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選用拉伸油需要注意的
沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多,模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來(lái)。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí),產(chǎn)生的熱量更大,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí),要是不除去或不抑制這種熱量,熱量就蓄積到模具上,使模具溫度繼續(xù)上升,模具進(jìn)一步膨脹,凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少,摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大,局部產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致潤(rùn)滑膜,從而造成燒結(jié)、拉傷和等故障。在這種情況下,通過(guò)使用水溶性沖壓油劑,能夠抑制產(chǎn)生的熱量,特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。
目前,常用拉伸油中加入磷、硫等硫化劑,對(duì)環(huán)境不友好,而且經(jīng)過(guò)拉伸油處理的不銹鋼制品,需要采用清洗劑清洗。完全溶解于水,真正的水溶性產(chǎn)品,易清洗型產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)安全、不易、穩(wěn)定效果好,清潔車間環(huán)境;極高潤(rùn)滑效果,在塑性變化中不斷提供高效潤(rùn)滑減摩膜,能有效地提高工件表面質(zhì)量,有效減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、等現(xiàn)象的發(fā)生,可替代傳統(tǒng)的拉伸潤(rùn)滑油品。
部分清洗劑中加有硫酸、、鹽酸等,不但對(duì)環(huán)境易帶來(lái)污染,廢液處理起來(lái)成本高,而且還消耗大量的水和電等能源。去污清洗能力強(qiáng),對(duì)清洗工件無(wú)損傷,不腐蝕。無(wú)毒無(wú)害,水基清洗劑不會(huì)像三、、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)因的揮發(fā)造成對(duì)大氣的臭氧層的破壞以及對(duì)操作工人身心健康的傷害。水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物油污、油脂的清洗;
水基拉伸液:水基工藝生產(chǎn)技術(shù)以德國(guó)、美國(guó)、韓國(guó)較為成熟,中國(guó)采用水基工藝生產(chǎn)技術(shù)較國(guó)外還比較年輕。高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性;有一定的防銹效果,優(yōu)異的冷卻效果;有較好的快速消泡作用,屬于抑泡型產(chǎn)品。極高的有效物含量,可根據(jù)客戶的要求和實(shí)際情況,調(diào)節(jié)拉伸油精的粘度。其中以及細(xì)小的液滴分散的不連續(xù)相或內(nèi)相。