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淺談沖床曲軸內(nèi)銑技術(shù)及相關(guān)配件
曲軸在內(nèi)燃機(jī)中是承受沖擊載荷,傳遞動(dòng)力的重要部件,在內(nèi)燃機(jī)五大部件中是難以保證加工質(zhì)量的,其結(jié)構(gòu)參數(shù)和加工工藝水平不僅影響著整機(jī)的尺寸和重量,而且在很大程度上影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和壽命。
數(shù)控曲軸內(nèi)銑機(jī)床具有一次裝卡多部位加工的特點(diǎn),即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。
曲軸相關(guān)配件:曲軸傳感器、曲軸箱、曲軸連桿、曲軸油封、曲軸瓦、飛輪組等。曲軸傳感器的作用是確定曲軸的位置,也就是曲軸的轉(zhuǎn)角,它通常要配合凸輪軸位置傳感器一起來(lái)工作,是發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)中的傳感器之一,它提供點(diǎn)火時(shí)刻,確認(rèn)曲軸位置的信號(hào),用于檢測(cè)活塞上止點(diǎn)、曲軸轉(zhuǎn)角機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。如前所述,軸向擠壓可以制得各種實(shí)心和空心零件,如球頭銷、梭心殼、等。
高速?zèng)_床主要有單曲軸、雙曲軸、機(jī)械式、單動(dòng)、雙動(dòng)、曲軸式、無(wú)曲軸式、連桿式、軸節(jié)式、摩擦式、凸輪軸式等。
精密沖床油壓打料裝置
精密沖床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工設(shè)備,工件在精密沖床精密沖床上被模具沖壓工件過程中,會(huì)有被沖下的料嵌在沖壓模具中,而精密沖床的打料裝置就是將嵌在沖壓模具中的料打下來(lái)的裝置。
在普通機(jī)械式打料裝置基礎(chǔ)上晉志德機(jī)械為客戶研發(fā)生產(chǎn)一種新型油壓打料裝置,協(xié)易沖床維修其能根據(jù)精密沖床生產(chǎn)的實(shí)際情況調(diào)節(jié)油壓,并有蓄能器可以作為輔助動(dòng)力源,給油缸持續(xù)供能,減小油壓泵的功率,并能隨時(shí)改變打料能力,在運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)精密沖床曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行打料的開始與停止。對(duì)于備用電路板,要定期裝在數(shù)控系統(tǒng)上通電運(yùn)行,以免因長(zhǎng)期不用而發(fā)生故障。
常見氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法
沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分,它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間,離合器的作用不可忽視,這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少,在這里我們分兩點(diǎn)來(lái)講解離合器的檢修。
氣動(dòng)沖床離合器常見故障及排除方法:
1、離合器結(jié)合不良
(1)原因:氣源泄露導(dǎo)致氣壓過低,排除方法:檢查漏氣部位,予以修理。
(2)原因:摩擦板損耗,活塞行程增加以致傳動(dòng)扭矩降低,排除方法:檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。
2、原因:摩擦板有油污,致使摩擦力降低,排除方法:拆開沖床離合器,清洗摩擦板。
3、原因:活塞運(yùn)動(dòng)不靈活或零件松動(dòng)。 排除方法:拆開沖床離合器,予以修理或更換零件。