徐州熔噴布機(jī)咨詢客服「萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備」

熔噴布

疫情期間，為針對(duì)國(guó)內(nèi)熔噴布生產(chǎn)存在的問(wèn)題和市場(chǎng)需求，臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備有限公司發(fā)揮著自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與有關(guān)合作方開(kāi)展熔噴布數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)線的研制，先后解決了機(jī)械設(shè)計(jì)、模頭設(shè)計(jì)、電氣控制、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)采集等一系列集成技術(shù)難題，并采用的技術(shù)、材料、元器件等，進(jìn)行反復(fù)系統(tǒng)集成，成功研制出新型熔噴布數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)線。

熔噴機(jī)調(diào)機(jī)

工作區(qū)溫度

溫度是聚合物加工工藝的重要參數(shù)之一，對(duì)聚 合物的流變行為有重要影響[7] 。王燕飛等人的研究 中指出：在熔體被擠出噴絲孔時(shí)，由于自身具有的 黏彈性而在噴絲孔出口處發(fā)生擠出脹大，導(dǎo)致纖維 纖度變大；而加工溫度的升高會(huì)使擠出脹大比降 低，從而降低纖維纖度。這是由于聚合物自身的黏 彈性影響了擠出脹大比，溫度越高，聚合物分子鏈 的運(yùn)行能力越強(qiáng)，熔體在流動(dòng)中儲(chǔ)存的形變能的黏 性耗散增加，導(dǎo)致彈性特性減弱，因此擠出脹大比 減小，纖維纖度變小。

另一方面，在熔噴紡絲過(guò) 程中，熔融狀態(tài)的纖維受到外界空氣的作用，溫度 逐漸衰減，而升高溫度有利于延長(zhǎng)纖維熔融狀態(tài)的 時(shí)間，使更多的纖維被高速熱風(fēng)拉伸，從而使纖維 纖度減小。因此在熔噴原材料不過(guò)度降解的前提 下，可適當(dāng)提高模頭等各區(qū)的溫度，使纖維變細(xì)， 從而提高熔噴產(chǎn)品的拉伸斷裂強(qiáng)力和過(guò)濾效率，但 這樣也降低了阻力；隨著溫度的升高，熔噴產(chǎn)品的 斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)降低。各工作區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)，由于 產(chǎn)生過(guò)多的斷纖維會(huì)形成“飛花”疵點(diǎn)。

提高熔噴布過(guò)濾率的方法

提高熔噴布過(guò)濾率的方法

1、增大熱氣壓力或溫度，提高纖維的細(xì)度，減少孔隙率，但是這樣，吸氣或呼氣阻力會(huì)增大。

2、增加靜電電壓，使纖維的極化增強(qiáng)，提高靜電場(chǎng)，纖維吸附能力提高。

3、原料中加入的靜電母粒駐極體，駐極體本身的儲(chǔ)電能力強(qiáng)，添加量越大則纖維攜帶電荷越多。

4、增大網(wǎng)底吸風(fēng)，提高纖維密實(shí)度。

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量，提高纖維細(xì)度，提高過(guò)濾性，同時(shí)阻力也會(huì)增大。

6、提高熔噴模頭的溫度，減少粘度，提高牽引，纖維變細(xì)，過(guò)濾性提高。

熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件，口罩作為當(dāng)前的緊缺物資之一，其生產(chǎn)和供應(yīng)備受關(guān)注，由于需求量大，目前全球市場(chǎng)熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間緊缺問(wèn)題。