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萊寶真空泵發(fā)熱的原因
因為萊寶真空泵在高速工作的狀態(tài)下會產(chǎn)生,電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太快會產(chǎn)生支持轉(zhuǎn)子的滾動軸承發(fā)熱。一般而言產(chǎn)生萊寶真空泵運作期間滾動軸承過熱有多方面根本原因:
1、萊寶真空泵泵殼裂開:當(dāng)一個泵殼開裂時,離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不均衡,電機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生軸向力,使?jié)L動軸承電機負載加重,長時間運作會使?jié)L動軸承溫度升高。此狀況下應(yīng)立刻替換泵殼。
2、軸承端蓋密封圈不起作用:當(dāng)軸承端蓋密封圈盤根毀壞或密封圈水孔道被堵塞后,會產(chǎn)生空氣從這種受損的裂縫中被吸入到泵體內(nèi),會產(chǎn)生泵的吸氣及排氣性能。若只有一邊密封圈不起作用時,會產(chǎn)生離心葉輪兩側(cè)工作壓力不均衡,電機轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使?jié)L動軸承負荷加重,從而使?jié)L動軸承溫度提升。
其主要方法包括:
首先,真空蒸發(fā)。 原理是使用蒸騰裝置在真空下加熱蒸騰物質(zhì)以使其蒸發(fā)或增加。 蒸騰離子流被引導(dǎo)至基底,并且固體膜沉積在基底上。
第二,噴涂,濺射涂層處于真空條件下。2000V高壓連接到陰極以激發(fā)輝光放電。帶正電的離子撞擊陰極以發(fā)射原子。濺射的原子通過惰性氣氛沉積在基板上。
第三,離子鍍。它是在上述兩種真空鍍膜技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的,因此具有兩種工藝特性。在真空條件下,使用氣體放電使工作氣體或蒸騰物質(zhì)(薄膜材料)離解,在離子轟擊下,蒸騰或其反應(yīng)物沉積在基材表面上。在成膜過程中,基材被高能粒子轟擊,非常干凈。
第四,真空纏繞涂層。真空輥涂是一種使用物理氣相沉積來連續(xù)涂覆柔性基板以完成柔性基板的一些功能和裝飾特性的技術(shù)。
萊寶真空泵的換油周期需要根據(jù)實際運行情況以及是否能滿足性能要求來考慮。建議每100小時左右換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,換油周期可以在將來適當(dāng)延長。向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察油位應(yīng)在機油標記的中心線。潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
在萊寶真空泵的維護、保養(yǎng)過程中,需要擰開真空泵泵體的分水塞來注水(或漿液)。萊寶真空泵維修時,出口管閘閥、出口壓力表和入口真空計應(yīng)正確關(guān)閉。萊寶真空泵正常運行后,打開出口壓力表和入口真空泵,顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥。同時,檢查真空泵在電機負載下的維護情況。定期檢查軸套的磨損情況,磨損大時及時更換。