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視頻作者:佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司
雙面銑導軌修復:機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導軌出現(xiàn)劃傷,應(yīng)進行修復,不然會使劃傷擴大,甚至影響機床使用。機床導軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損,嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量精準的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復工作工序多,工期長。

端面銑床工作臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。端面銑床工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。端面銑床工作臺的鑄件符合HT250的化學成分標準和達到機械性能實驗的標準。端面銑床工作臺鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。鑄件非加工表面要進行清砂處理。
為了精準實現(xiàn)數(shù)控銑床的故障診斷與預報,本文以數(shù)控雙頭銑床的典型代表固達數(shù)控雙面銑床的伺服系統(tǒng)為研究對象,對數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)運行過程中其主要組成部分傳動機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、檢測裝置故障產(chǎn)生的機理進行了深入分析。以分析的數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)故障機理為基礎(chǔ),采用小波的方法對傳動機構(gòu)的軸承進行故障診斷,應(yīng)用基于擴展卡爾曼濾波的方法對驅(qū)動系統(tǒng)的電機故障進行診斷。由于伺服進給系統(tǒng)的復雜性和各種故障診斷方法所固有的局限性,很難通過一種診斷方法解決故障診斷問題。