中山塑膠齒輪加工多重優(yōu)惠「東莞市大朗金盛泰齒輪廠」

    對于高精度、高密度、高硬度齒輪的加工，包括材料熱處理、車輪加工、堆焊銅層，僅采用兩次熱處理和兩種切削齒形。首先進(jìn)行熱處理，消除齒條材料的內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行線切，切出齒廓;二是使齒廓達(dá)到要求的硬度，在齒輪兩端堆焊銅層后，通過車削外圓后，再進(jìn)行二次線切割齒形，達(dá)到與外圓同軸的齒條。塑膠齒輪加工

    通過這種更換方法生產(chǎn)的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問題，而且滿足了硬度的要求，保證了齒形的精度，提高了齒形與外圓的一致性。

    齒輪在齒面發(fā)生點(diǎn)蝕的主要條件是微裂紋。然后在工作過程中，反復(fù)加載多次，裂紋不斷膨脹，導(dǎo)致點(diǎn)蝕。裂紋的來源是由于表面的機(jī)械加工，或材料結(jié)構(gòu)不均勻(有渣夾雜物、氣孔、硬質(zhì)顆粒等)，局部剪切應(yīng)力過大，出現(xiàn)在表面(表面下)。裂紋源被反復(fù)加載，裂紋逐漸被拉開，延伸到表面并脫落。塑膠齒輪加工

    潤滑油的粘度對點(diǎn)蝕的影響很大。在工作過程中，稀的潤滑油比粘稠的潤滑油更容易滲透到裂紋中，導(dǎo)致裂紋的擴(kuò)大。高粘度潤滑油具有較強(qiáng)的緩沖、減振和承載能力。高粘度的潤滑油可以減少沖擊。延緩裂紋擴(kuò)展，提高齒輪抗點(diǎn)蝕性能。如果加低粘度潤滑油，減速器齒輪很容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。在生產(chǎn)和使用中，減速器箱內(nèi)的水常引起潤滑油乳化。發(fā)現(xiàn)減速機(jī)進(jìn)水的主要原因是減速機(jī)輸入端油封損壞。水沿減速機(jī)的輸入軸進(jìn)入齒輪箱，造成潤滑油乳化變質(zhì)。降低潤滑油的粘度，降低承載能力，造成齒面點(diǎn)蝕。

    傘齒輪加工是齒輪加工中比較復(fù)雜的一種活。技術(shù)要求也高,配合間隙（除調(diào)整外）是由法向齒厚決定的。而接觸區(qū)的結(jié)合狀態(tài)，位置，與齒輪加工精度息息相關(guān)。塑膠齒輪加工

    螺旋傘齒輪或弧齒錐齒輪一般用弧齒錐齒輪銑齒機(jī)加工，螺旋傘齒輪加工是齒輪加工中比較復(fù)雜的一種活。技術(shù)要求也高。配合間隙（除調(diào)整外）是由法向齒厚決定的。而接觸區(qū)的結(jié)合狀態(tài)與齒輪加工精度息息相關(guān)。主要需要了解螺旋齒的形成原理，范成加工原理。是什么情況下對接觸區(qū)的接觸斑點(diǎn)造成影響，及其影響的趨勢。螺旋傘齒輪或弧齒錐齒輪是比較難加工的零件。普通齒輪機(jī)床不能加工，有機(jī)床才可以的。