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管道封堵改線廠家常用指南

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 04:53  








帶壓開孔機(jī)通用說明:

1、將帶壓開孔機(jī)插好電源,打開電機(jī)開關(guān), 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)機(jī)。

2、將帶壓開孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上,然后調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度,并用插銷定位,然后緊固鏈條另一端的螺母,使本機(jī)牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開孔直徑,裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動(dòng)電機(jī),再次確認(rèn)帶壓開孔機(jī),帶壓開孔器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、扳動(dòng)(壓下)帶壓開孔機(jī)手柄,使帶壓開孔器徐徐向下, 接近管子時(shí),察看帶壓開孔位置是否正確;反之,應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開機(jī)。





為保證管道開孔封堵作業(yè)安全,我們?cè)趯?shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.做好危險(xiǎn)分析:管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣,空間狹小,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作中不確定危險(xiǎn)要素多、危險(xiǎn)大,可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端,工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,剖析可能存在的危險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果,編寫切實(shí)可行的施工計(jì)劃。機(jī)架的作用是為開孔機(jī)、封堵器和下封堵器提供支座,同時(shí)利用其左右固定裝置將運(yùn)行中的PE管道連接固定卡緊。

2.安全監(jiān)管:安全管理部門應(yīng)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評(píng)估,在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求,同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓,試驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中,若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí),應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前,閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前,封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后,應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象,并對(duì)管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。




泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。帶壓管道封堵修復(fù)技術(shù)大體有三類:1、采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP,現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝屬于此類修復(fù)方法,這種管道修復(fù)方法實(shí)行起來相對(duì)簡(jiǎn)單,但是形成新的管道需要經(jīng)濟(jì)成本的支出,所以它有著優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)鮮明的特性。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙;   二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對(duì)泄露物造成壓力,與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。




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