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脫粒機(jī)超轉(zhuǎn)速指脫粒機(jī)在工作時(shí),脫粒的滾筒因受強(qiáng)大的沖擊力而被破壞并飛散。
造成脫粒機(jī)超轉(zhuǎn)速的原因多為制造或修理滾筒時(shí),忽視了滾筒的動(dòng)靜平衡,造成其在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),零件受力不平衡。如有200克不平衡的重量作用于滾筒,當(dāng)滾筒半徑為0.25米,滾筒轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),離心力可達(dá)5477牛頓,該離心力使脫粒機(jī)產(chǎn)生振動(dòng),軸承也因此而損壞,主軸斷裂,零件開焊、脫落等。離心力的大小與速度平方成正比,為防止“危險(xiǎn)”,不要超轉(zhuǎn)速,且滾筒必須平衡。
玉米脫粒機(jī)常見(jiàn)故障有哪些,是哪些原因造成的及處理方法有哪些?下面通過(guò)六個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述供參考,具體詳情請(qǐng)咨詢我們的技術(shù)人員:
一、上料裝置返回玉米穗
1.原因:瞬間喂入量過(guò)大。
2.排除方法:適量均勻連續(xù)喂入。
二、滾筒堵塞
1.原因:滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。
2.排除方法:滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時(shí)把分離出口調(diào)大。
三、脫凈率不達(dá)標(biāo)
1.原因:籽粒含水量過(guò)大,滾筒調(diào)節(jié)板過(guò)大,滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低,釘齒磨損嚴(yán)重,喂入量不均勻。
2.排除方法:晾曬玉米,調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板,提高滾筒轉(zhuǎn)速,更換釘齒,均勻連續(xù)喂入。
四、夾帶多
1.原因:滾筒出口大,滾筒轉(zhuǎn)速高,分離室出口大。
2.排除方法:調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板,使它們的出口變??;另外可降低轉(zhuǎn)速。
五、清選不凈
1.原因:篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過(guò)小,風(fēng)量大。
2.排除方法:適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板,調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
六、出粒器停轉(zhuǎn)
1.原因:三角帶過(guò)松,大小傘齒輪分離,葉片和軸分離。
2.排除方法:調(diào)緊或更換三角帶,清理堵塞;調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距,葉片和軸重新焊接。
種子脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹
不少使用過(guò)種子脫粒機(jī)的人都對(duì)該設(shè)備的使用方式十分熟練,但是一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,往往不知如何是好,這很大的原因便是不了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),下面山科機(jī)械便帶大家來(lái)了解一下。
隨著科技的不斷進(jìn)步,如今的種子脫粒機(jī)還有能夠自動(dòng)上料的功能,可適用于各種作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),離合器裝置使用方便,省時(shí)省力,只要脫粒物堆放在位置,無(wú)需手動(dòng)便可在設(shè)備的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)完成一系列的脫粒動(dòng)作,大大提升了工作效率。
自動(dòng)種子脫粒機(jī)設(shè)備主要由收集裝置、輸送裝置、脫粒裝置、分離和清潔裝置以及相應(yīng)的輔助裝置構(gòu)成,其中收集裝置代替手工收集期初播出的農(nóng)作物,輸送裝置則將收集到的農(nóng)作物轉(zhuǎn)移到脫離裝置中,分離脫粒后經(jīng)過(guò)網(wǎng)篩二次清潔,抽吸出其中的輕微粒子,加上種子脫粒機(jī)中離合器、傳動(dòng)裝置、安全裝置的配合,完成整個(gè)脫粒工作。
以上便是種子脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹,希望對(duì)大家有所幫助,如有更多問(wèn)題可登錄新鄉(xiāng)市山科機(jī)械制造有限公司網(wǎng)站咨詢查閱,我們將及時(shí)為您答疑解惑。