焊接加工價(jià)格常用指南「茹軼機(jī)械」

如何減少機(jī)械加工誤差提高機(jī)械加工精度

在機(jī)械加工過程中所生產(chǎn)出來的工件精度很大程度上會(huì)受到機(jī)床精度的影響，其具體操作中往往是通過機(jī)床直接作用生產(chǎn)工件,機(jī)床在經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)作之后必然會(huì)形成一些磨損。隨著磨損程度的不斷加深,誤差值就會(huì)越來越大,在機(jī)床產(chǎn)生的誤差中主要有傳動(dòng)鏈誤差、導(dǎo)軌誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差三部分組成。

機(jī)械加工過程中,由于工件類型的差別,刀具的種類也是十分復(fù)雜的，不同幾何形狀的刀具在技工生產(chǎn)中其產(chǎn)生的誤差也是各不相同的，刀具誤差很大程度上是由于刀具的幾何形狀及種類影響的。如在固定尺寸刀具加工工件時(shí),刀具的精度直接關(guān)系到工件的生產(chǎn)精度,其誤差對加工精度的影響很大，相比之下車刀類刀具其對機(jī)床加工的影響相對較小。夾具在機(jī)床的運(yùn)作中主要是起到固定刀具的作用,要想提高機(jī)械加工精度，對夾具校準(zhǔn)和固定要求相對較高,對于一些位置較為特殊的夾具,其對誤差的影響更大，所以在對機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)要引起高度重視。

機(jī)械加工的注意事項(xiàng)

2016-04-08 　來自: 煙臺通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機(jī)械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復(fù)性利用等等，但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方，制約了我們的發(fā)展，降低了我們的生產(chǎn)效率，導(dǎo)致了我們企業(yè)的盈利水平下降，這些其實(shí)都是可以避免發(fā)生，下面我就指出一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)過程之中關(guān)于大橫桿的計(jì)算問題。

F6的力向上敲打，把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后，推測鍵的形狀如下。

左邊板側(cè)，鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。

左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機(jī)體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴(yán)重變形。

中間的鍵拆下來后，沒有明顯變形。

F6的力為反復(fù)施加，大約一分鐘10下。

機(jī)械加工零件裝配的技術(shù)要求

圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

裝配時(shí)對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動(dòng)。