金屬噴涂加工歡迎來電 東莞泳新實(shí)業(yè)有限公司

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)，節(jié)省塑膠噴涂?jī)r(jià)格。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍，使高壓涂料流強(qiáng)制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時(shí)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

　雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

　　另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過補(bǔ)粉,也無法達(dá)到正常效果,這些位置應(yīng)加以區(qū)分,切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對(duì)于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個(gè)對(duì)立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場(chǎng),即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。