北京承建鋼結(jié)構(gòu)報(bào)價(jià)信賴推薦「河北迪美鋼結(jié)構(gòu)」

鋼結(jié)構(gòu)加工制作

組裝

組裝，也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨(dú)立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。

①地樣法：用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。

②仿形復(fù)印裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，然后定位點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)印胎模，在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程的制作加工流程：

1.鋼結(jié)構(gòu)樓梯材料的檢驗(yàn)-材料的質(zhì)量檢查和基本要求

1.1要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程制作型材時(shí)，看型材表面是否光滑平整，是否有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。

1.2鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的要求，并具有材質(zhì)證明，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜采用3#鋼和16Mn鋼。

1.3連接材料(包括焊條)、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求和材質(zhì)證明。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程

幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。

機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

胎膜裝配法

把構(gòu)件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品。

電弧焊

利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊之分。

電阻焊

以電流通過接觸的兩個(gè)焊件，在接觸處電阻很大，電流通過產(chǎn)生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對(duì)焊圓鋼或點(diǎn)焊鋼板。

電渣焊

借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進(jìn)行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時(shí)柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。