液化天然氣供應(yīng)好貨源好價(jià)格「榮盛達(dá)（無(wú)錫）能源」

電氣自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用要點(diǎn)

　　1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的要點(diǎn)

　　電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，其根本目的就是有效地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。的生產(chǎn)主要是前期的抽取和后期的脫水環(huán)節(jié)。在抽取過(guò)程中，電路要有極高的安全系數(shù)保障，同時(shí)也要盡可能的投入成本和維護(hù)費(fèi)用。在除水過(guò)程中電路要有良好的人機(jī)界面，電流信號(hào)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)和流量控制一定要轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。從地下采取會(huì)經(jīng)常碰到壓力異常的情況，這時(shí)要求控制電路及時(shí)報(bào)警，準(zhǔn)確地測(cè)量出參數(shù)。當(dāng)達(dá)到危險(xiǎn)級(jí)別斷開(kāi)電路，自動(dòng)打開(kāi)泄壓閥，仍然能將壓力等相關(guān)參數(shù)傳遞給控制室，此類(lèi)控制電路和網(wǎng)絡(luò)要有一定的冗余。在除水中電路要有良好的人機(jī)界面，電流信號(hào)向控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)和流量控制轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。控制閥門(mén)的動(dòng)作要高可靠性，同時(shí)有復(fù)位和強(qiáng)制功能，可以在特殊情況進(jìn)行人工控制。在過(guò)程中，溫度是重要的參考點(diǎn)，如果過(guò)大或者過(guò)小會(huì)造成不必要的資源消耗，降低設(shè)備的使用年限，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)控制溫功能，可以進(jìn)行預(yù)先變程和大容易存儲(chǔ)能力，保證整個(gè)過(guò)程中保持在工藝所需要的溫度范圍之同。由于管道中即使無(wú)氣流經(jīng)過(guò)也會(huì)存在低信號(hào)，通過(guò)小信號(hào)截?cái)嗑涂梢员苊庠谠摲N情況下造成錯(cuò)誤計(jì)量，但是若管道中的流量較大、壓力較高，很小的差壓下也可得出較大的流量值，所以不可設(shè)置過(guò)大的小信號(hào)截?cái)嘀怠?

天然氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

　　壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)工作的內(nèi)容有很多，主要有以下幾部分：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑以及定期進(jìn)行加油換油工作、適時(shí)進(jìn)行防備性試驗(yàn)并定期校正精度度、采取措施完善設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)工作等。

　　1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

　　設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作對(duì)于減少設(shè)備磨損，是設(shè)備保持良好的運(yùn)作狀態(tài)的基礎(chǔ)。這對(duì)于設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)來(lái)說(shuō)是極為重要的。因此必須要加強(qiáng)對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)重要性的重視程度，進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)的具體工作要求如下：操作者必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，明確規(guī)范化的操作要求，在操作過(guò)程中必須要嚴(yán)格按操作程使用設(shè)備，要經(jīng)常觀察并記錄設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)所記錄的情況對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。檢查設(shè)備是否完整，附件是否整齊，安全防護(hù)裝置是否完備，要保證線(xiàn)路以及管道的完整無(wú)損。針對(duì)這一故障，首先要查看流量變送器的顯示狀況，無(wú)顯示表明無(wú)正常供電，此時(shí)要先查看變送器的電源插頭有無(wú)松動(dòng)，若插頭無(wú)松動(dòng)，就要使用萬(wàn)用表測(cè)試直流電源和電壓，若表頭電源插頭無(wú)電壓，說(shuō)明供電線(xiàn)路發(fā)生了斷路，查找斷點(diǎn)并進(jìn)行連接修復(fù)。

液化工藝的比較以及選擇

　　液化工藝的技術(shù)原理，即通過(guò)將外加冷源以及自身壓力相結(jié)合，將原本氣態(tài)的轉(zhuǎn)化為液態(tài)存在狀態(tài)的技術(shù)過(guò)程。概括來(lái)說(shuō)，目前世界上較為常用的三種液化工藝技術(shù)有：

　　1、無(wú)制冷劑的液化工藝

　　整個(gè)工藝的技術(shù)原理是通過(guò)將進(jìn)行壓縮，然后通過(guò)對(duì)其進(jìn)行膨脹(或者節(jié)流)，達(dá)到使得整個(gè)氣態(tài)產(chǎn)生壓力以及溫度的下降，從而達(dá)到液化的目的。

　　2.一種制冷劑的液化工藝

　　與種方法不同的是，該液化方法，主要是通過(guò)一種化學(xué)的制冷劑來(lái)對(duì)氣態(tài)進(jìn)行冷卻以及節(jié)流，從而在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生低溫，然后將氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，整個(gè)液化方法基于物理學(xué)的換熱原理。

　　3、多種制冷劑的液化工藝