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覆膜砂工藝講解定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹

覆膜砂工藝講解

定義：在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱為殼型砂。

覆膜砂具有良好的流動性和存放性，用它制作的砂芯強度高、尺寸精度高，便于長期存放。

覆膜砂的特點

與其他樹脂砂相比，覆膜砂具有以下特點：

1、具有適宜的強度性能，既可制成高強度的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂，也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；

2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；

3、砂芯表面質(zhì)量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達CT7～CT8級；

4、潰散性好，鑄件容易清理；

5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用；

怎樣防止覆膜砂鑄件出現(xiàn)孔

　　現(xiàn)在鑄造行業(yè)中主要使用的設(shè)備就是覆膜砂設(shè)備，它的質(zhì)量有保障，使用壽命長，的特點就是成本低，但是在使用的過程有里可能會出現(xiàn)一些小問題，是我們需要注意的，就比如出現(xiàn)氣孔，那氣孔是什么原因引起的呢？下面咱們一起來看看吧。

　　有多種原因都會讓鑄件出現(xiàn)表面氣孔，為常見的就是在鑄型時出現(xiàn)較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，且發(fā)氣的速度過快，再者就是涂料及備砂透氣性差，使的氣體未及時排除所以才會出現(xiàn)氣孔。

　　為了避免覆膜砂設(shè)備鑄件出現(xiàn)氣孔，我們要嚴(yán)格的控制覆膜砂的發(fā)氣量，并合理的選用樹脂，對油漆、涂料的發(fā)氣量要選擇干燥并加強工作增加氣體流量，在模具設(shè)計上提高排氣腔合理澆口模具設(shè)計、鑄造速度的合理選擇，在澆冒口的排氣孔處也要設(shè)計分型面的排氣通道。

覆膜砂鑄造設(shè)備之疊型鑄造工藝

　　我們需要說明的是覆膜砂鑄造設(shè)備的工藝流程是很多的，我們今天所要了解的就是其中的疊型鑄造工藝，它也是比較常見的一種，做為覆膜砂鑄造設(shè)備廠家今天就與在家分享一下疊型鑄造的具體工藝：

　　首先在機床鑄件澆注生產(chǎn)中，澆注的時候需要遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。為了能夠很好的提高金屬液出爐溫度并有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，還要有利于清渣及除氣。為了降低機床鑄件的夾渣及氣孔缺陷，就要采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。

　　綜上所述，在可以保證充滿鑄型型腔的前提下，我們盡量采用較低溫度澆注，將金屬液從澆包注入鑄型的整個操作過程稱之為澆注，需要注意的是如果澆注操作不當(dāng)會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷，和造成人身傷害。