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【鑫福厚貿(mào)易】

當(dāng)激光切割低碳鋼時(shí)，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測(cè)試，并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線(xiàn)速度太慢，在運(yùn)行控制過(guò)程中需要增加線(xiàn)速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動(dòng)，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時(shí)間不穩(wěn)定太長(zhǎng)，需要關(guān)機(jī)并重啟

切割低碳鋼時(shí)會(huì)產(chǎn)生異?；鸹?

      這種情況會(huì)影響零件切割截面的質(zhì)量。此時(shí)，如果其他參數(shù)正常，則應(yīng)考慮以下情況：應(yīng)及時(shí)更換激光頭噴嘴NOZZEL的損失。在沒(méi)有更換新噴嘴的情況下，應(yīng)增加切削工作氣壓;噴嘴和激光頭之間接頭處的螺紋松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，并重新穿線(xiàn)

中厚板切割工藝方式主要有哪些呢？在對(duì)中厚板材料進(jìn)行切割加工時(shí)可以直接通過(guò)火焰切割的方式達(dá)到加工目的，這種切割方法可以有效降低加工成本，也是一種比較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，但是在通過(guò)火焰加工對(duì)中厚板材料進(jìn)行切割操作時(shí)也需要注意，在對(duì)薄板進(jìn)行加工的過(guò)程中這種工藝方式依然存在一定的不足，所以一般這種工藝方法適用于加工質(zhì)量要求不高的場(chǎng)所中使用

在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn)，主要試驗(yàn)參數(shù)如下：軋機(jī)工作輥直徑105mm；支撐輥直徑300 mm；輥面寬300 mm；軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過(guò)渡長(zhǎng)30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對(duì)差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn)，厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過(guò)渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大，其成形性能良好。