呼倫貝爾中小型淀粉制作設(shè)備費(fèi)用信賴推薦「在線咨詢」

酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬；此種工藝屬于半自動(dòng)，價(jià)格上偏低幾千到幾十萬左右。

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干。料場的紅薯輸送至3級(jí)螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，第1級(jí)進(jìn)口低于地面，省去了儲(chǔ)料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。此種工藝屬于機(jī)械化程度高的流程，價(jià)格上是幾萬到幾百萬左右的區(qū)間。

紅薯淀粉成套設(shè)備是開封麗星機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備，基于淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)吸收了優(yōu)良的加工技術(shù)，并以研發(fā)及運(yùn)營實(shí)力為后盾，不斷突破創(chuàng)新，經(jīng)過多年來的改進(jìn)，自主研發(fā)了機(jī)械化紅薯淀粉生產(chǎn)成套設(shè)備。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)節(jié)水措施

　　本項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)備中，耗水較大的工序?yàn)榧t薯生產(chǎn)車間，耗水大的設(shè)備部分用水采用循環(huán)使用;濃縮設(shè)備采用外循環(huán)用水，只需要補(bǔ)充部分自來水即可使用。處理后的重水全部收集，用以沖洗地面和清洗設(shè)備外部;本系統(tǒng)采用循環(huán)水池對紅薯清洗用水進(jìn)行泥沙沉淀，然后回收，用于紅薯的清洗。在機(jī)器選型方面，我們著重以下2點(diǎn)：①采用目前先進(jìn)的設(shè)備，主要在效率。在各車間安裝水表，便于控制。

紅薯淀粉的加工設(shè)備包括兩部分淀粉粗加工設(shè)備和淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。其特點(diǎn)如下所示：

① 工藝優(yōu)良、造型美觀、布局緊湊；

② 占地面積??；

③ 用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、從洗薯到烘干流水線生產(chǎn)；

④ 生產(chǎn)過程中無需開粉，無開粉廢水排放；

⑤ 淀粉質(zhì)量高，達(dá)到食用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(四級(jí)除沙、二次過濾，二次提純）；

⑥一種設(shè)備多種功能,可適用于馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

⑦ 性能穩(wěn)定 ,操作維修簡便；