清遠折彎機防壓痕保護膜價格的行業(yè)須知 盛膜機械公司

如何選擇合適的折彎機保護膜（一）

折彎機保護膜是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機保護膜一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機保護膜，我們整理了以下知識點。

超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每mm的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據(jù)角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發(fā)工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產(chǎn)品，以免造成外觀不良，應在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當要避位時，應注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應選用耐壓尖刀，下模應平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內(nèi)尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專用模成型

3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。

折彎機保護膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉動翻板平面接觸，轉動翻板在下模體中轉動，工件在整個折彎過程中與轉動翻板不產(chǎn)生相對滑動，同時，工件與轉動翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質(zhì)量和精度。可通過使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優(yōu)力膠 AT墊襯、硬質(zhì)橡膠下模等方法來解決折彎時工件表面的壓痕，達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，如下圖所示。但膠墊、膠套、無壓痕模、優(yōu)力膠塊及硬質(zhì)橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。