【廣告】
輥式破碎機(jī)主要利用輥輪的高壓來破碎石料,根據(jù)加工要求,可配置單輥、雙輥、三輥、四輥及以上。其優(yōu)點(diǎn)是噪音低,粉塵少,性能穩(wěn)定,易于維護(hù)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料、建筑等。對(duì)于石料制砂,許多用戶選擇輥式破碎機(jī)。輥式石料破碎機(jī)多少錢?為什么越來越多的人選擇輥式石料破碎機(jī)應(yīng)用于制砂?輥式石料破碎機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)?下面我們來看一下:
輥式破碎機(jī)具有明顯的操作優(yōu)勢(shì):
1.擅長(zhǎng)高硬度礦山石料。輥式破碎機(jī)是一種擠壓式破碎機(jī),擅長(zhǎng)破碎高硬度石料,如花崗巖、礫石、石材、鐵礦石和玄武巖。
2.體積小,操作簡(jiǎn)單。輥式破碎機(jī)整體體積小,移動(dòng)和配置方便,占地面積小,啟動(dòng)快,整體零件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可大大降低后期維護(hù)成本。
3.可以用沙子代替。輥式破碎機(jī)的輥面有凹凸不平的齒,可以處理砂源較深的石材。
4.經(jīng)濟(jì)性:輥式破碎機(jī)比其他破碎機(jī)便宜,粉碎和制砂雙重加工效果,。
5.的滾筒設(shè)計(jì)使粉碎方法更加靈活,可以克服干濕物料的粉碎和砂子的制造。
6.更容易調(diào)整輥筒與間隙內(nèi)的物料粒度,物料粒度的變化范圍更廣,可以滿足更多用戶的需求。
7.降耗,同等產(chǎn)能45%,降低工作噪音和污染,具有低碳石料破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)。
8.出料口可以調(diào)節(jié)。用戶可根據(jù)煤粒大小調(diào)節(jié)出口,破碎效果更符合生產(chǎn)要求。
無論設(shè)備大小,為了在生產(chǎn)中提高對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率,重要的一步是安裝設(shè)備,設(shè)備順利投產(chǎn),破碎效率正常。安裝對(duì)輥破碎機(jī)時(shí),我們需要了解對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)造:對(duì)輥破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由固定輥、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)軸、主體、支架、殼體和長(zhǎng)齒輪箱組成。
1.機(jī)身通常用鑄鐵鑄造,但用機(jī)械鋼鑄造,強(qiáng)度高,質(zhì)量有保證,提高了機(jī)身本身的堅(jiān)固性和耐久性。
2.水平軸平行裝置另一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥為破輥,形成破室。破碎輥是用于破碎兩個(gè)輥的破碎裝置。兩個(gè)破碎輥的軸承可以移動(dòng),而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸,并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性,輥面采用高錳鋼等耐磨材料。
3.對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動(dòng)軸承移動(dòng)時(shí),皮帶輪的張力也會(huì)改變。因此,大多數(shù)電機(jī)放置在移動(dòng)軸承下方,使移動(dòng)軸承的移動(dòng)方向垂直于皮帶輪和電機(jī)中心之間的連接方向,從而減少張力的偏差。
4.對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥之間的間隙尺寸,即出料口的尺寸,通過增加或減少兩個(gè)破碎輥的軸承之間的墊圈的數(shù)量來改變。一般來說,對(duì)輥破碎機(jī)的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據(jù)材質(zhì),彈簧力可以通過彈簧蓋上的螺母調(diào)節(jié),滿足各種破碎生產(chǎn)要求。
5.對(duì)輥破碎機(jī)彈簧安全裝置破碎機(jī)工作時(shí),破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對(duì)輥破碎機(jī)破碎部分過載后,擠壓力急劇增大,彈簧壓縮,動(dòng)軸承橫向移動(dòng)。此時(shí),出口的寬度變寬,未破碎的物料可以順利排出,彈性軸承在彈性作用下恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)。
砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1)節(jié)能砂石輥式破碎機(jī)的破碎力不是剛性力,運(yùn)動(dòng)部件的停止點(diǎn)由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定,是可變的。因此,磨損件的磨損對(duì)排放粒度影響不大。更重要的是,鐵塊等耐火材料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器。如果尺寸不大,則無需停機(jī),耐火材料會(huì)根據(jù)機(jī)器的運(yùn)行情況自動(dòng)排出機(jī)器外。
2)通過調(diào)節(jié)慣性力,設(shè)備可以獲得足夠的易碎和破碎材料,而不會(huì)增加材料和受損零件的切向速度,因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎,特別適合硬度適中的材料。
3)機(jī)器在共振點(diǎn)工作,安裝功率為其他機(jī)型輸出的1/2至1/5,可大大降低運(yùn)行成本。
對(duì)輥式破碎機(jī)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)幼鱿鄬?duì)方向旋轉(zhuǎn),完成物料擠壓破碎。怎樣提高對(duì)輥式破碎機(jī)破碎效率是使用用戶關(guān)心的問題。承諾保證,設(shè)備使用用戶的問題就是我們要首當(dāng)解決的問題。
經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究,以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗(yàn)經(jīng)對(duì)輥式破碎機(jī)破碎后的粘土粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%,可以提高對(duì)被破碎物料品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)效果,可以采取以下措施。
1、合理選擇對(duì)輥式破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來說,對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒的直徑,應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍,即D≥9r,才能獲得良好的破碎效果。若用戶對(duì)此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進(jìn)行選型,可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù),包括,入料力度,出料力度,產(chǎn)量,破碎物料硬度,濕度等。
2、對(duì)一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高,一般應(yīng)控制在15%以下,否則則會(huì)形成泥團(tuán)粘連破碎輥,影響破碎效率和破碎效果。但我們?nèi)A機(jī)人經(jīng)過多年的實(shí)踐和技術(shù)改革,已解決物料水分過大問題,通過隨輥同向移動(dòng)的刮料器和防粘連設(shè)備,無需再過度考慮物料含水量。
3、破碎物料的進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多,可在入料口上加裝高精度布料器,可使物料落在整個(gè)輥筒的寬度上,以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間,間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或調(diào)整,否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平,可選用配套輥面修復(fù)裝置。