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力矩不足,螺栓易發(fā)生松脫,導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣;力矩過大,螺栓易拉伸變形,甚至斷裂,有時還會損壞螺紋孔,影響了修理質(zhì)量。由于單向閥采用提動間,密封性好,開啟速度快,液體流動阻力小,而且平穩(wěn)。在維修工程機械時,一定要按規(guī)定力矩和順序擰緊螺栓,防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當而導致機械發(fā)生故障。不注意檢測零部件配合間隙,柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等,
各類機型都有嚴格的要求,在維修時必須進行測量,對不符合間隙要求的零部件要進行調(diào)整或更換。根據(jù)動量定律,從A口噴射進的液流動量傳遞給閥芯,也會產(chǎn)生軸向分力,使A口趨于關閉。實際維修工作中,不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少,導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障,有時甚至會因零部件配合間隙不當,導致機械嚴重損壞事故的發(fā)生。
它的換向頓率不能過高,一般在 60次/分以下,因為電磁吸力較小,它的流量不能太大,一般都在63開/分以下:在使用時回油口的背壓不能太大,否則易燒毀電磁鐵線圈。交流電磁滑閥換向時間短,約0.01-0.07s,推力大。液壓卡緊力-一般與液壓力成正比,隨著壓力的升高而升高,但是壓力升商到使閥體產(chǎn)生彈性變形,則液壓卡緊力反而有所降低。電器控制系統(tǒng)簡單,成本較低。但可靠性較差,工作不穩(wěn)定,換向沖擊大,易產(chǎn)生噪音、鐵芯吸不上時容易燒毀,所以壽命較短。
直流電磁滑閥工作可靠,當過載、電壓過低,或因污物卡住吸不到底時,不會燒毀,換向沖擊小,在潮濕環(huán)境下工作時,擊穿的可能性小,工作壽命長。缺點是換向時間較長,一般為0.1~0.15s, 起動力較小,因需要整流裝置,所以費用較大。在液壓系統(tǒng)中,方向控制閱通過控制油液流動通路的啟閉和方向,操縱液壓裝置的啟動和停止,進行壓力換接和速度換接或完成其它特殊的職能。液動滑閥它依靠壓力油的作用進行換向。液動滑閥操縱力較大,適用于大流量的高壓液壓系統(tǒng)。