運梁車規(guī)格型號服務放心可靠

新式輪胎運梁平車是一種專用的運輸設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，承重能力強，操作簡單，靈活性好是一種廠內(nèi)有軌電動運輸車輛，主要在化工廠、養(yǎng)殖場、選礦廠廣泛使用，在電運梁平車使用前要進行軌道的鋪設(shè)，軌道一般為工字型面接觸道軌。六、在吊梁行車起吊、縱移箱梁時，要有專人巡視監(jiān)護吊梁行車的運行狀況及觀察箱梁運行位置。它的使用降低了傳統(tǒng)的人力的勞動強度，加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的投入。它主要有驅(qū)動裝置、車架、從動輪組等組成，上層車架采用槽鋼組焊，車輪采用特殊型號的鋼制成，表面進行熱處理，每一輪內(nèi)均為兩滾珠軸承，確保了設(shè)備的安全，延長設(shè)備的使用時間。

運梁車的維護與保養(yǎng)

1、柴油發(fā)動機須按使用保養(yǎng)說明書、保養(yǎng)服務手冊定期檢查保養(yǎng)。

2、蓄電池須按照使用說明書定期檢查保養(yǎng)。

3、及時檢查發(fā)動機、變速箱、中、后橋及離合器油杯油位。

4、為保證設(shè)備正常使用，初運行半個月或100小時，必須更換變速箱、差速器及輪邊減速裝置齒輪油，型號為重負荷GL-5 80W/90等級的齒輪油，以后每年或2600小時更換齒輪油。

5、各連接軸、轉(zhuǎn)向軸、銷、傳動十字軸及承載轉(zhuǎn)盤應每周檢查并加注鋰基潤滑脂。

6、每班次應檢查主、付車剎車裝置是否可靠。

7、每三個月檢查輪轂軸承潤滑、易損情況，及時進行保養(yǎng)維護。

8、運梁車運行時須注意各儀表的指示狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

9、輪胎氣壓在13-14Ma之間，不足時及時補充。

運梁平車具有載重量大、自行式、運輸不受距離限制。性能可靠，安全設(shè)施齊全，整機結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作舒適，維修方便，抗傾覆穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率等特點。操作簡單方便，操作司機只需簡單的培訓即可勝任。維修方便，配件都屬于國標件。

運梁車安全使用注意  

⑴運梁車使用中必須嚴格按型號規(guī)格承載行駛操作過程必須按說明書進行操作、啟動、運行、保養(yǎng)。

⑵柴油機必須按提供的配套柴油機使用說明書、操作規(guī)程進行操作保養(yǎng)。

⑶運梁車承載時檔位必須處在1檔位置，以防承載后車輛滑行。停車后檔位必須處在有檔位置同時手動處在制動的位置。

⑷避免運梁車在下坡行駛時產(chǎn)生較大的慣性力矩，導致事故的發(fā)生。杜絕使用空檔滑行來達到提高速度和節(jié)省油耗的目的。

⑸運梁車應定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢查柴油機的潤滑油的油位、第二級變速箱潤滑油的油位和齒輪的潤滑油、轉(zhuǎn)向軸的潤滑油、燃油、冷卻水的狀況，以確保處于較佳使用狀態(tài)。

運梁車液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：

（1）、選定清洗油：當系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進行清洗。

（2）、加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。九江膩子粉攪拌機

（3）、安裝過濾器：在清洗回路中，進油口安裝50～100μ的粗過濾器，回油口安裝10～50μ的過濾器。運梁車液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：（1）、選定清洗油：當系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細的濾油器，進行分次過濾。清洗時間一般8～24小時，開始每隔半小時拆開濾油器進行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細的濾芯和延長清洗時間間隔，污染嚴重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進行清洗。