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關(guān)于微乳切削液的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)表現(xiàn)如下:
1、優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)。
2、溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
3、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。
4、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,性極強(qiáng)。
5、 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
6、潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。
7、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
下面讓襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司帶大家了解一下三在切削液中的作用。
1、衡并穩(wěn)定切削液體系。
2、非常強(qiáng)的助磨作用,起到一定的界表潤(rùn)滑作用。
3、好的螯合作用。是溶劑,在切削液中起到重要的協(xié)調(diào)作用,增加切削液中大多數(shù)原料添加劑的溶解度。
4、為切削液提高優(yōu)異的堿儲(chǔ)備,中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性氣味;提高并且穩(wěn)定切削液的ph值,使切削液在低腐蝕性的情況下長(zhǎng)期穩(wěn)定的處于堿性,有助于提高切削液性能。
5、性環(huán)境有助于防銹性能的提高。
6、較強(qiáng)的乳化作用,可以提高切削液體系的乳化作用。
金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。微乳切削液和乳化油的區(qū)別乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性,潤(rùn)滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。微乳切削液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能、防銹性能,抗硬水性能,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。