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外襯陶瓷煤粉噴槍的使用特性
1、壽命長(zhǎng),更換率低,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
2、槍位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),提高了生產(chǎn)率。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實(shí)現(xiàn)大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復(fù),延長(zhǎng)了整體噴槍的使用壽命。
外襯陶瓷煤粉噴槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來安放外襯陶瓷煤粉噴槍的噴煤專用裝置,彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,一端安裝在風(fēng)口上,一端外襯陶瓷煤粉噴槍通過卡子進(jìn)入爐體內(nèi),當(dāng)外襯陶瓷煤粉噴槍拔出后,彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口,保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形(棗核形)、彎道形等幾種,方形和棗核形用的比較多,其中方形可以制成可拆卸式,便于內(nèi)腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查,在磨損或堵管時(shí)可以拆裝、修復(fù)、更換,既具有可修復(fù),可長(zhǎng)期持續(xù)利用的特點(diǎn),延長(zhǎng)了彈子閥的使用壽命,有效的為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便,成本較低,但外襯陶瓷煤粉噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。
外襯陶瓷煤粉噴槍的噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜
初期的外襯陶瓷煤粉噴槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。
日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)外襯陶瓷煤粉噴槍,其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)外襯陶瓷煤粉噴槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的外襯陶瓷煤粉噴槍可能還會(huì)產(chǎn)生。
公司外襯陶瓷煤粉噴槍產(chǎn)品質(zhì)量可靠
我公司外襯陶瓷煤粉噴槍采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”,不僅提高了外襯陶瓷煤粉噴槍自身的使用壽命,同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口,減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件,更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場(chǎng)上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn),但是這些外襯陶瓷煤粉噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān),在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù),愿與各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌。
外襯陶瓷煤粉噴槍公司產(chǎn)品介紹
外襯陶瓷煤粉噴槍是本公司在吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)工藝與金屬基體結(jié)合,將陶瓷作為工作表面,基體使用不銹鋼或碳鋼,將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強(qiáng)度、高韌性、可加工性、焊接性強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。在短短的幾年內(nèi),我國(guó)已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè),形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中,具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)新行業(yè),并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?
外襯陶瓷煤粉噴槍適用于對(duì)管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。