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蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。中走絲線切割機床的導軌和絲杠,絕i不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。公司經過三年的潛心研究,在慢走絲機床的基礎上,開發(fā)出國內領i先的五軸數(shù)控,直線電機中走絲線切割機床,獲得國內多個專利和新型知識產權證書,上市以來得到廣大新來客戶的認可。新老客戶的厚愛時刻鞭策著我們不斷的學習、探索與改進,為給客戶提供更加專業(yè)的加工技術、貼心的服務質量與靈活的銷售方案而一直努力。
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加工中斷絲了怎么辦?
因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電。在實際的加工過程中,由于加工設備、加工工藝等各個方面造成斷絲的原因有很多,需要在工作中不斷總結加工經驗。下面就是小編從實際生產的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因,并提出了一些解決的辦法。
剛開始切割時即斷絲的原因 :
1、加工電流過大,進給不穩(wěn)定; 調整電源參數(shù),減小加工電流,當切入工件,工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。
2、電極絲抖動厲害; 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致;檢查運絲機構,如導輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調整。
3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊;清除毛刺、氧化層或銳邊,如是氧化層也可用大電流,大脈寬切入。
有規(guī)律斷絲的原因:
多在一邊或兩邊換向時斷絲,絲筒換向時,未能及時切斷高頻電源,使電極絲燒斷。調整兩個行程開關,如無效,則須檢測電路部分,確保先關高頻再換向。
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中走絲線切割加工能正常運行,技術指出必須具備下列條件:
1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求教高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。慢絲結構鑄件及材料LED雙色指示燈醒目的雙色氛圍燈切換,讓機床的工作狀態(tài)即安靜又醒目的出現(xiàn)在生產現(xiàn)場。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。
3. 必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。