高耐磨弧形鑄石板免費(fèi)設(shè)計(jì)推薦廠(chǎng)家

微晶鑄石板施工安裝工藝首先是原料準(zhǔn)備：要備齊工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液 專(zhuān)用粉料）。

一、施公前的基層要求及表面處理

1、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度用2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負(fù)差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗(yàn)收交工的情況下，甲乙雙方協(xié)商認(rèn)定，實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)處理。

1、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

2、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導(dǎo)致黏度強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題。

微晶鑄石板在施工之前，應(yīng)先存放到溫度在10℃-30℃之間，且濕度不大于80%的環(huán)境內(nèi)。那么在施工過(guò)程中，有什么要求呢？

  1.工人施工要戴橡膠手套，鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板。

  2.基體表面應(yīng)干燥無(wú)油污、平整無(wú)起砂，平整度用2M直尺檢驗(yàn)縫隙不大于5mm，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。

  3.涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

  4.鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

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壓延微晶鑄石板具有高強(qiáng)度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，主要用于卸煤溝、煤倉(cāng)、煤斗、爐前干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)以及除硫系統(tǒng)的石灰倉(cāng)、煙道、水處理等，那么壓延微晶鑄石板是怎樣避免物料促流和棚堵的？     因?yàn)閴貉游⒕цT石板具有特殊的晶體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵彼此聯(lián)系，具有十分強(qiáng)的親水性，當(dāng)與物料所含的水分觸摸后，會(huì)構(gòu)成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而壓延微晶板沒(méi)有氣孔，吸水率為零，因而這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的外表?！皲撹F行業(yè)：用于混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、焦倉(cāng)、給料機(jī)、稱(chēng)量斗、制球機(jī)等。因?yàn)槊禾康任锪暇哂惺謴?qiáng)的疏水性，則這層水膜便起到了潤(rùn)滑劑的效果，不僅保護(hù)微晶鑄石不被磨損，同時(shí)解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問(wèn)題，使出產(chǎn)功率提高了20%-30%。