高耐磨弧形鑄石板免費設(shè)計推薦廠家

微晶鑄石板施工安裝工藝首先是原料準(zhǔn)備：要備齊工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液 專用粉料）。

一、施公前的基層要求及表面處理

1、混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度用2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負(fù)差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗收交工的情況下，甲乙雙方協(xié)商認(rèn)定，實際情況現(xiàn)場處理。

1、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

2、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導(dǎo)致黏度強度低，極易脫落的一大難題。

微晶鑄石板在施工之前，應(yīng)先存放到溫度在10℃-30℃之間，且濕度不大于80%的環(huán)境內(nèi)。那么在施工過程中，有什么要求呢？

  1.工人施工要戴橡膠手套，鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板。

  2.基體表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。

  3.涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

  4.鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

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壓延微晶鑄石板具有高強度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長等特點，主要用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等，那么壓延微晶鑄石板是怎樣避免物料促流和棚堵的？     因為壓延微晶鑄石板具有特殊的晶體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵彼此聯(lián)系，具有十分強的親水性，當(dāng)與物料所含的水分觸摸后，會構(gòu)成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因而這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的外表。●鋼鐵行業(yè)：用于混料倉、燒結(jié)料倉、焦倉、給料機、稱量斗、制球機等。因為煤炭等物料具有十分強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的效果，不僅保護微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題，使出產(chǎn)功率提高了20%-30%。