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石灰回轉(zhuǎn)窯種類1、按燃料分有混燒窯和氣燒窯。石灰回轉(zhuǎn)窯由窯頭罩、窯頭密封、筒體、托輪裝置、傳動(dòng)裝置、輪帶、托擋輪裝置、窯尾密封等組成。采用可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)小于10%;窯內(nèi)襯使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;充分利用余熱,可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,節(jié)省能源消耗。回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封的耐高溫性防腐性特別好,由于需要使用在室外或者說需要使用在地下,如果沒有非常高的防腐蝕性,時(shí)間久了之后都會(huì)導(dǎo)致掉表面生銹或者說出現(xiàn)開裂的事情,但是這種現(xiàn)象從來沒有出現(xiàn)過,那么自然而然能夠表明密封的防腐性以及耐高溫性特別好,是一個(gè)非常值得大家去選擇的固定配件。
石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)中重要的設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)組成對(duì)物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉(zhuǎn)窯市場上有很多的種類、規(guī)格,根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒高質(zhì)量的活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備,在進(jìn)料端、出料端和靜止裝置連接處,難免會(huì)有冷空氣進(jìn)入。所以,對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾安裝密封裝置,是減少漏風(fēng)、提高熱能利用率的重要措施。
現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能;機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的優(yōu)點(diǎn),能充分利用廉價(jià)能源,特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶,不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù),而且它生產(chǎn)的石灰,不但質(zhì)量好而且成本低,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加?;剞D(zhuǎn)窯密封石灰窯密封是石灰窯重要的裝置,回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封影響石灰產(chǎn)量、質(zhì)量,能耗增加。石灰煅燒過程中要高產(chǎn)還要得到高質(zhì)量的石灰,必須保證窯頭窯尾溫度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi),溫度過低或過高都會(huì)影響石灰的產(chǎn)、質(zhì)量,如若窯頭窯尾密封不嚴(yán),窯內(nèi)溫度無法保證,熱量散失,能耗增加。