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全南加工油漆常用指南「星光化工」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 00:12  


 在配制稀釋劑時(shí),因各種的溶解力和揮發(fā)速度差別很大,所以必須根據(jù)各類(lèi)涂料的組成和性能,應(yīng)用溶劑理論(極性相似原理,溶劑化作用,溶度參數(shù)原則)進(jìn)行配制。  因此,不同的涂料配套有不同的稀釋劑,同一種涂料,因?yàn)榧竟?jié)氣候的不同,其稀釋劑的組成也有差異,如在夏季,漆用稀釋劑則調(diào)得比較慢干,而冬季,漆用稀釋劑會(huì)調(diào)整得稍為快干。因此,夏用稀釋劑產(chǎn)品不宜在冬天使用,否則,會(huì)因?yàn)槁啥鴰?lái)咬底等漆膜弊病。

  說(shuō)了這么多舉個(gè)例子可能就更明白了,前面都是廢話,我們知道汽車(chē)都有推薦使用何種標(biāo)號(hào)油。車(chē)要加,柴油車(chē)加柴油,好車(chē)加98號(hào),普通車(chē)的加92號(hào)。好車(chē)加92號(hào)能開(kāi)但是影響性能,普通車(chē)加98號(hào)也能用,沒(méi)必要,車(chē)加柴油就等著完吧。

  目前市場(chǎng)上存在不少劣質(zhì)的稀釋劑,雖然價(jià)格低廉,但其成分不一,氣味毒性較大,揮發(fā)速度過(guò)快,溶解力極差,不僅嚴(yán)重影響到施工人員的身體健康,而且易造成以下漆膜病態(tài):

  1、遮蓋力差:膜厚過(guò)薄,透過(guò)漆膜可以看到下層表面的顏色。

  2、失光:漆膜干燥前光澤豐滿(mǎn),干燥后缺少光澤或日后漆膜光澤逐漸消失。








 稀釋劑可分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑?! 、?

非活性稀釋劑稀釋劑分子中不含活性基團(tuán),多為惰性溶劑,如乙醇、、等,在稀釋過(guò)程中,它不參與反應(yīng),只摻入樹(shù)脂中以降低粘度。除稀釋作用外,它還對(duì)材料的力學(xué)性能、熱變形溫度、耐介質(zhì)性和時(shí)效損傷等有影響。應(yīng)考慮溶劑的蒸發(fā)速率。如果蒸發(fā)速度過(guò)快,則在粘合層的表面上容易形成膜,這阻礙了粘合層內(nèi)溶劑的逸出。如果蒸發(fā)速度太慢,膠層中會(huì)有溶劑,影響粘接強(qiáng)度。通?;旌喜煌悬c(diǎn)的幾種溶劑來(lái)調(diào)節(jié)揮發(fā)速率。廣泛應(yīng)用于橡膠膠粘劑、酚醛膠粘劑、聚酯膠粘劑和環(huán)氧膠粘劑。

 ?、?活性稀釋劑活性稀釋劑是一種分子中含有活性基團(tuán)的稀釋劑。在稀釋膠粘劑的過(guò)程中需要參與反應(yīng),也可以起到增韌作用(如在環(huán)氧膠粘劑中加入甘油環(huán)氧樹(shù)脂或丁醚可以起到增韌作用)。

  活性稀釋劑主要用于環(huán)氧膠粘劑,而其他類(lèi)型的很少使用。

  稀釋劑是一種用來(lái)降低膠粘劑粘度,使膠粘劑具有良好的滲透性,改善工藝性能,有的可以降低膠粘劑的活性,從而延長(zhǎng)膠粘劑的使用壽命的化合物。為了便于糊化,通常使用稀釋劑溶解粘合劑并調(diào)整所需的粘度。











稀釋劑的主要成份是什么


工業(yè)清洗劑種類(lèi)有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設(shè)備定期需要的剛需產(chǎn)品,保障機(jī)器的正常功能和使用壽命,增加機(jī)器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類(lèi)都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為:水溶性和非水溶性清洗劑。

  1.水溶性清洗劑:就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑,主要是針對(duì)清洗對(duì)象的表面活性劑為主。常見(jiàn)使用范圍有:塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

  2.非水溶性清洗劑:不能與水相融,且多數(shù)有毒,對(duì)環(huán)境有很大破壞,不可直接接觸使用,目前也在逐漸被取代或禁止使用,途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

  傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類(lèi):

  烴類(lèi)(石油類(lèi))類(lèi):如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑?

  氯代烴類(lèi):如三,以及四等;

  烷類(lèi):如正己烷、等;










高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺,對(duì)零件多采用定位、噴淋的方式,要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么?在一些特定的工藝條件下,選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候,需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么,在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí),就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響,例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。









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