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PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線
詳細說明
一步法,即省去中間造粒這個環(huán)節(jié),直接將原材料在一組設備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點是效率比較高,混煉塑化好,節(jié)能顯著,生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多,但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高,對生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。
擠出機的分類隨著塑料擠出成型技術(shù)的廣泛應用和不斷發(fā)展,擠出機類型日益更新,其分類方法主要有以下5種。
1、按安裝位置,可分為立式擠出機和臥式擠出機;
2.按用途,可分為成型用擠出機、混煉造拉用擠出機和供料用喂料擠出機;
3、按螺桿的數(shù)目,可分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機
4、按是否排氣,可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機5、按螺桿轉(zhuǎn)速,可分為普通擠出機、高速擠出機和超高速擠出機。
擠出機料筒
一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。