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制冷設備壓縮機維修保養(yǎng)技術

如何防止壓縮機液擊：

回氣管過熱加熱器：這種方法簡單有效，可增加過熱檢測裝置使控制更加精i確，從而保護壓縮機，防止液擊。在寒冷季節(jié)，壓縮機運行時仍然有回氣帶液的可能，這樣可以在壓縮機回氣管段增加電加熱器或熱氣輔助提高壓縮機回氣過熱度；

減少制冷劑充注量： 若不可能做到這一點，則應在保證制冷效果的條件下，盡可能減少充注量，要對視液鏡中因液體管徑太細和壓頭太低產(chǎn)生的氣泡引起警覺，合理充注制冷劑至關重要。保護壓縮機免受液態(tài)制冷劑引起的故障zui好的方法是把制冷劑充注量限制在壓縮機允許范圍之內。

冷庫驗收正常運轉的幾大因素

　　1、冷庫建造壓縮機啟動后應無雜音運行平穩(wěn)，各保護控制原件應能正常工作。

　　2、冷卻水、冷媒水應足夠，水壓應不小于0.12MPa,水流量應符合設計要求,冷卻水溫一般在32℃左右。

　　3、對活塞壓縮機而言，油泵出口壓力應比吸氣壓力高1.5~3kg/C㎡，對螺桿壓縮機而言，油壓應比排氣壓力高0.5kg/c㎡以上。油溫不應低于70℃且油不起很多的泡沫，油面不低于油鏡的1/3處。

　　4、吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5~15℃，正常運行時吸氣溫度不宜超過15℃，對于空調系統(tǒng)來說，蒸發(fā)溫度比被冷卻介質溫度低5℃左右，對于冷藏裝置而言吸氣溫度比被冷卻介質溫度低10~15℃左右為宜。

　排氣溫度不宜超過115℃。（R22）。壓縮機正常運行時，冷凝壓力不超過1.4MPa(對水冷機組而言)，對空冷卻冷凝器而言冷凝壓力不超過1.95WPa。

　對裝有自動回油裝置的系統(tǒng)而言，自動回油管應是時冷時熱，液管過濾器前后溫度應無明顯的溫差。對裝有貯液器的系統(tǒng)而言，制冷劑液面不低于此液面指示器的1/3處。

　氣缸壁不應有局部發(fā)熱和結霜情況，空調產(chǎn)品，吸氣管不應有結霜現(xiàn)象，對于冷藏產(chǎn)品而言：吸氣管結霜一般結至吸氣閥口為正常。

農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷庫在設計安裝時也要注意庫房濕度調節(jié)裝置的配置和使用管理。一般來說，農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷庫的濕度要求在85%-90%左右。 如果濕度過低，可在鼓風機前配合自動噴霧器，隨冷風將細微小霧送入庫房空氣中加濕空氣；如果濕度過高，果蔬的表面過于潮濕甚至有時還凝有水珠，這時可在庫內放些干石灰、無水綠化鈣或干燥的木炭吸潮。不同種類的果蔬的耐低溫的能力是各不相同的。不適宜的低溫和冷凍會影響果實正常的生理功能而引起風味品質的變化或生理病害的產(chǎn)生，這對儲藏是不利的。冷庫安裝公司會根據(jù)庫房情況和儲藏需求設計保鮮冷庫的安裝圖紙，并根據(jù)使用規(guī)劃和品牌偏好來進行保鮮冷庫的庫體結構設計和制冷設備配置。