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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證壓鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術(shù),壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能高效等諸多優(yōu)點(diǎn),從而被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、航空、機(jī)械等精密電子器件上。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
壓鑄模具的二級(jí)保養(yǎng):.緊固零件:
檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換;
.壓料及卸料零件:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù);檢查氣動(dòng)頂料有無漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。
在模具保養(yǎng)和維修過程中,有些說的挺簡(jiǎn)單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去,把工作做到位。
壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑,但廣泛采用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發(fā)研制一直在進(jìn)行。3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對(duì)沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策
花紋特征:鑄件表面上呈現(xiàn)的光滑條紋,肉眼可見,但用手感覺不出的,顏色不同于基體金屬的紋絡(luò),用0#砂布 稍擦幾下即可去除。
改善措施
1、盡可能降低壓射速度。
2、涂料用量薄而均勻。
3、提高模具溫度。