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                            輸送帶運(yùn)輸送機(jī)皮帶的走位原因

輸送帶制造質(zhì)量差，材質(zhì)不均勻或已經(jīng)老化變形、邊緣磨損，另外輸送帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使輸送帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。膠帶局部沿寬度方向長短不齊，安裝后膠帶在局部出現(xiàn)一個(gè)兜，一邊松一邊緊，使膠帶牽引力不一樣，造成膠帶跑偏；在膠帶硫化粘接過程中，膠帶接斜，也造成一邊松一邊緊使膠帶跑偏。重量（公斤）330刮板鏈形式邊雙鏈規(guī)格（毫米）14×50圓環(huán)鏈破斷拉力（噸）>。這種情況膠帶全長上會向一側(cè)跑偏，大跑偏在不正的接頭處，處理的方法只有對中心不正的膠接頭重新制作，膠帶老化變形的給予更換處理。

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                             輸送帶斷裂的原因

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低，一般用機(jī)械連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶強(qiáng)度的百分之40-50，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)接頭強(qiáng)度能達(dá)到百分之60-70，而熱熔膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到百分之80-90（接頭方法正確，無質(zhì)量缺陷），由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會更加低，如開刀，打磨時(shí)傷及下一層布，打磨過度，搭接長度不夠、臺階個(gè)數(shù)不夠、膠接所用的橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等、、、接頭部位的強(qiáng)度將為大打折扣，在使用時(shí)容易開斷。幾類輸送帶制造與選材要求輸送帶的主要組成部分有輸送帶、托輥和機(jī)架、傳動裝置、拉緊裝置、制動裝置、清掃裝置等。

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