六安給水pe管廠家直銷好貨源好價(jià)格,聯(lián)邦pe給水管廠家

PE農(nóng)田灌溉管

　　PE農(nóng)田灌溉管材料價(jià)格與施工費(fèi)用基本決定了工程投資。目前所用的鍍鋅管、PVC管及PE管三者中，PE管密度蕞小，單位重量較其它兩者低，即PE管單位成本低。固然PE農(nóng)田灌溉管性價(jià)比*，市場銷售管材價(jià)格進(jìn)行調(diào)查，PE管、PVC管及鋼管三種管材的價(jià)格比平均為1:3:8。

　　我們只做質(zhì)量的管道。管材均為全新料生產(chǎn)，使用壽命更加長。

　　PE農(nóng)田灌溉管特性：

　　無毒，無污染。

　　耐腐蝕---PE給水管為惰性材料，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

　　無泄露---熱熔連接，也可以采用法蘭連接。截至目前，還未發(fā)現(xiàn)PE管有大面積泄露情況。

　　耐磨性強(qiáng)---一般塑料都比較耐磨，今輝集團(tuán)生產(chǎn)的PE給水管道是HDPE100，分子量在100萬以上，耐磨性能優(yōu)越于普通PE管。

　　成本低---管材成本較低，超高分子量聚乙烯管、陶瓷管等等比起來成本是*的，維護(hù)費(fèi)用少，可大幅降低工程成本。

PE農(nóng)田灌溉管防腐施工技術(shù)講解 ：

1. 管段防腐

　　(1)焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于規(guī)定的防腐層厚度的90%，環(huán)氧粉末涂層厚度應(yīng)大于等于100μm，其它要求遵照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼管質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257執(zhí)行。

　　(2)直接埋設(shè)段管道外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)、頂管穿越段管道外防腐采用雙環(huán)氧防腐涂層(要求詳見雙環(huán)氧防腐涂層說明書)。管道防腐層由工廠預(yù)制完成。

　　2. 補(bǔ)口及補(bǔ)傷

　　(1)采用熱收縮套(帶)補(bǔ)口時(shí)，熱收縮套(帶)與聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm;采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，補(bǔ)口材料與原防腐層的周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。

　　(2)對于直徑不超過10mm的漏點(diǎn)或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時(shí)，在預(yù)制廠內(nèi)可用管體配套的聚乙烯粉末修補(bǔ);

　　(3)補(bǔ)口采用環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套(帶)三層結(jié)構(gòu)，其厚度及性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257的先關(guān)規(guī)定。

　　(4)補(bǔ)口前，必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa1/2級。

　　(5)當(dāng)現(xiàn)場不具備噴砂除銹的條件時(shí)，可使用電動(dòng)除銹或手工除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的St3級，焊縫處應(yīng)無焊渣、毛刺、油污等。

　　綜合所述，就是PE農(nóng)田灌溉管的防腐施工介紹了，相信經(jīng)過我的介紹會(huì)對您有所幫助。

pe管的公稱壓力、工作壓力、設(shè)計(jì)壓力分別是什么意思

一、什么叫公稱壓力PN (MPa)？

與pe管和管件耐壓能力有關(guān)的參考數(shù)值，是指與pe管材管件的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力。 公稱壓力一般用PN表示。

二、什么是工作壓力？

是指為了pe管道的運(yùn)行安全，根據(jù)pe管輸送介質(zhì)的各級工作溫度所規(guī)定的壓力。 工作壓力一般用Pt表示。

三、什么設(shè)計(jì)壓力？

是指pe給水管道系統(tǒng)作用在管內(nèi)壁上的瞬時(shí)壓力。一般采用工作壓力及殘余水錘壓力之和。 設(shè)計(jì)壓力一般用Pe表示。

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法3

1、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。

解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

2、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

解決方法：1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

3、斷裂伸長率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，潔凈度增加

解決方法：1、調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

4、橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產(chǎn)廠家只有建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。