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對于電鍍外觀的要求有哪些?
現在很多工件會選擇電鍍加工,那么為什么會選擇電鍍呢?漢銘表面處理廠家來為大家解答:
電鍍的效果:
電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環(huán)境,設置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的質量控制也有很多要求,其中對于電鍍外觀的要求是:
電鍍外觀:
電鍍制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋,不允許電鍍有針kong麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
電鍍結晶步驟
吸附原子通過表面擴散,到達生長點而進入晶格,或吸附原子相互碰撞形成新的晶核并長大成晶體。
金屬離子以一定的電流密度進行陰極還原時,原則上,只要電極電位足夠負,任何金屬離子都可能在陰極上還原,實現電沉積。但由于水溶液中有氫離子、水分子及多種其他離子,使得一些還原電位很負的金屬離子實際上不可能實現沉積過程。所以,金屬離子在水溶液中能否還原,不僅決定于其本身的電化學性質,還決定于金屬的還原電位與氫還原電位的相對大小。若金屬離子還原電位比氫離子還原電位更負,則電極上大量析出氫,金屬沉積。金屬離子還原析出的可能性是獲得鍍層的首要條件,而要獲得質量優(yōu)良的鍍層,還要有合理的鍍液組成和合理的工藝控制。
模具電鍍-拉伸冷沖模材料選擇
若被加工的選擇材料是鋼鐵材料,無論采用何種模具鋼或鑄鐵,在沒有任何采用合適的表面處理情況下,一般都很難解決工件的拉傷問題。
從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題,可以采用硬質合金,一般情況下,由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能很高,存在的問題是材料成本高,不易加工,對于較大型的模具,由于燒制大型硬質合金塊較困難,即使燒制成功,加工過程也有可能出現開裂,成材率低,有些幾乎難以成形。此外硬脂合金性脆,搬運、安裝使用過程中都要極其小心,稍有不慎就有可能出現崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質合金的組織結構是由硬質的碳化鎢顆粒和軟的粘結相鉆所組成,硬質碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高,而鈷相由于硬度很低,耐磨性較差,使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損,使凸、凹模表面形成凹凸不平,如此生產出來的工件表面也會出現拉痕,此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產。對于奧氏體不銹鋼工件,由于其面心立方結構也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現拉傷。
電鍍件生銹怎么處理?
當發(fā)現電鍍件表面有“銹蝕、斑點、污漬”問題,可以使用少量牙膏涂于故障件污垢表面,再用干凈的細抹布擦拭故障件表面。
抹布蘸取適量弱酸(如食醋等),對外部標識故障件表面進行擦拭,再用干凈的細抹布擦拭表面,銹跡消失,以下為擦拭前后對比情況。一般電鍍件表面“生銹”,是因為空氣中的其他污染物附著在表面,并不是真的生銹,很多污染物用水不能很好的清洗,用牙膏就會有比較好的效果。