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海南香皂設(shè)備-香皂設(shè)備價格擇優(yōu)推薦【宇收重工】

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發(fā)布時間:2021-01-08 08:59  










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手工冷制皂的典型制備方法:先稱量出一定量的基礎(chǔ)油(即脂肪酸酯) 、和水;然后將緩慢地溶解于水中并攪拌均勻;將基礎(chǔ)油加熱至60°C后,緩慢地倒入上述水溶液中,邊倒邊不停攪拌,倒完之后再攪拌15-20分鐘,并在整個攪拌過程中保持溫度處于40-50°C之間。隨后,將糊狀物倒入模具中自然冷卻,放置在陰涼通風處,4-6周后即可脫模使用。

典型的工業(yè)制造肥皂的基本過程:將脂肪酸酯、水溶液加入到反應釜,用蒸汽加熱至水沸騰,并在強力的機械攪拌下反應數(shù)十分鐘到一個小時,所得產(chǎn)物用水洗滌、分層、干燥并冷卻后得到皂基(即碎片狀的肥皂) ,將皂基干燥、壓片、融化后,加入香料和其他一些成分(如消毒劑、保濕劑等) ,再澆入模具,脫模、打磨后得到肥皂。

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現(xiàn)代透明皂的制法大致上可分為兩大類ー類是“研壓法”,調(diào)整配方后通過碾磨、壓條來改變肥皂的晶相,使其具有更多的P相以達到透明的效果;另ー類是“加入物法”,通過添加こ醇、甘油和糖等透明劑,阻止肥皂晶體化,改善其晶相,使其在適當?shù)睦淠龡l件下成為無晶體的超冷液體結(jié)構(gòu)。透明皂外觀漂亮,晶瑩剔透,但其生產(chǎn)エ藝復雜、生產(chǎn)周期長、勞動強度大、生產(chǎn)效 率低等缺點制約了透明皂的發(fā)展,現(xiàn)透明皂生產(chǎn)主要集中在東南沿海地區(qū),基本只能滿足出口需要。而且傳統(tǒng)的透明皂生產(chǎn)エ藝在生產(chǎn)過程中伴隨著廢水、廢氣和廢渣的排放,不僅耗能高,増加生產(chǎn)成本,還對環(huán)境造成嚴重污染,違背了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。

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1. 制皂的基本化學反應是油脂和堿相互作用生成肥皂和甘油:

2. 制肥皂  CH2OCOR

| 加熱

CHOCOR 3NaOH --------> 3R-COONa CH2OH-CHOH- CH2OH|

CH2OCOR

反應所得的皂經(jīng)鹽析、洗滌、整理后,稱為皂基,再繼續(xù)加工而成為各種不同商品形式的肥皂(見圖[制皂工藝流程)。

3. 精煉

除去油脂中的雜質(zhì)。常用精煉過程包括脫皎、堿煉(脫酸)脫色。脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質(zhì),堿煉的主要作用在于除去油脂中的游離脂肪酸,但由于生成絮狀皂,吸附而去除了油脂中的色素和雜質(zhì)。

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