重慶磚廠機器人碼坯機好貨源好價格「多圖」

當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅(qū)動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)裝置完成轉(zhuǎn)向90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉(zhuǎn)一層，形成十字交叉，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達所需位置，隨后上好鏈條即可。

切坯機失控，樣板連續(xù)運動(俗稱“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太小;②被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導向槽內(nèi)運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位;⑤操作不當，腳板停留時間太長。

　　處理方法：①應當調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動裝置;③有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿郏蛊溥\動靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進操作方法。

運坯車之間串聯(lián)時，要檢查各運坯車的車把是否能夠進入另一個車體內(nèi)，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個車子頂起來的現(xiàn)象。

　　其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動.使用碼坯機的市場發(fā)展前景如何?

自動碼坯機外形龐大，運動部件多，需要注油、檢修的位置多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機器人。但是，自動碼坯機雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對崗位工的技術能力要求簡單。

機器人在這方面與自動碼坯機完全相反，一般來說，除了注油等常規(guī)檢查，機器人無故障工作的期限可以達到幾萬個小時，這可以讓企業(yè)節(jié)省很多時間與精力。但是一旦機器人出現(xiàn)故障，對磚廠的生產(chǎn)線來說是致命的，由于國內(nèi)磚瓦行業(yè)自身的現(xiàn)狀，磚瓦廠高素質(zhì)的人員少，依靠企業(yè)自己的技術人員維修機器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。