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加熱均勻,溫控精準(zhǔn)。透熱爐的加熱比較容易實現(xiàn)加熱均勻的要求,采用高精度的溫度控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對溫度的精準(zhǔn)把控,有利于對精密鍛件的加熱。
爐體更換簡單。在選購時可以根據(jù)加工工件尺寸大小的不同,定制配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體,每個爐體設(shè)計的都有水電快接換頭,使?fàn)t體的維修更換更加方便快捷。
環(huán)保節(jié)能。相比較其它的加熱方式,透熱爐采用的感應(yīng)加熱方式加熱效率更高,能耗更低,基本無污染,生產(chǎn)各項指標(biāo)都可滿足加工要求,在頭熱條件下,由室溫加熱到1250℃的耗電量不到380度電。
中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設(shè)備,因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設(shè)備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時,偶爾會有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生,所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些?
1、電容陰極接地
在中頻爐使用過程中,如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況,首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類現(xiàn)象,應(yīng)對電容柜的絕緣進行重新的處理。
2、電容缺水
為防止電熱電容發(fā)熱燒壞,一般中頻爐設(shè)備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長期使用可能會導(dǎo)致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢,或者是冷卻水進水系統(tǒng)有雜物堵塞,這樣就會導(dǎo)致電熱電容缺水,從而導(dǎo)致發(fā)熱,燒毀。所以宇華小編這里建議大家,在中頻爐的使用過程中,一定要定時的去查看電容點熱冷卻水的流量情況,如果發(fā)現(xiàn)流量過小,等立刻解決,以免造成更嚴(yán)重的故障。
3、電壓過高
除了上述原因,中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一,一般的電容都有其額定的功率,而在中頻爐使用過程中如電爐調(diào)的過高,超過了配備的電熱電容的額定功率,也同樣會造成電壓擊穿,從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過高,則建議將電熱電容換成耐電壓等級更高的型號。
以上就是中頻爐電容燒壞的原因了,電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一,一定要在日常使用過程中,多檢查,勤更換。以免造成嚴(yán)重的事故,不僅有安全方面的隱患,也會影響中頻爐的工作效率,間接產(chǎn)商經(jīng)濟上的損失。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是高頻加熱設(shè)備的產(chǎn)物。它用于加熱設(shè)備中的金屬。加熱和絕緣過程的功率可以在設(shè)備的工作中進行調(diào)整,操作簡單可靠。
熱鍛主要是將金屬工件加熱到一定溫度(根據(jù)不同的材料加熱溫度也不同),通過沖床,鍛造機或其他形式的鍛造工件成其他形狀。例如:表殼,表面胚,手柄,模具配件,廚具,工藝品,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件,機械零件加工,銅鎖,鉚釘,鋼釬焊,釬焊工具的熱擠壓等。
熱協(xié)調(diào)主要指不同金屬之間或金屬與非金屬之間的金屬加熱,其通過熱膨脹或熱熔原理連接。例如:銅芯埋地焊接鋁板,喇叭網(wǎng),鋼塑復(fù)合管,鋁箔(牙膏皮)密封,電機轉(zhuǎn)子,電熱管等。
基本上所有以上,想要使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的客戶都熟悉日常護理設(shè)備的常識,萬一設(shè)備匆忙,不知道如何操作。讓專業(yè)人士參與解決您不理解或無法解決的問題。