板材數(shù)控鋸銑機(jī)生產(chǎn)廠家常用指南「金邁機(jī)械」

數(shù)控開料機(jī)的專業(yè)優(yōu)勢

　　1、數(shù)控開料機(jī)可以極大的提高板材利用率。家具設(shè)計(jì)完全由電腦完成，根據(jù)設(shè)計(jì)的家具直接可得到板材的使用數(shù)據(jù)，然后通過優(yōu)化排版軟件，可以合理的對(duì)板材進(jìn)行切割加工，利用率極高，可達(dá)95%；開料機(jī)使用銑刀切割開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形。而傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸必須一刀到底，板材利用率極低，主要通過推臺(tái)鋸師傅根據(jù)圖紙，進(jìn)行卷尺測量下料，精準(zhǔn)度低，板材利用率也極低。

  　2、數(shù)控開料機(jī)節(jié)省人工使用成本。全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線一人就可以完全操作使用，而如果再配置封邊回轉(zhuǎn)線使用，從開料到封邊，一名工人就可以完全操作使用。而推臺(tái)鋸至少需要兩名工人操作，至少是一名大師傅帶領(lǐng)一名學(xué)徒，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)工人管理難度也大，相對(duì)一天的出貨量趕不上數(shù)控開料機(jī)的三分之一。

　　3、數(shù)控開料機(jī)的加工速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是推臺(tái)鋸所能媲美的。自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線是連續(xù)無間斷的加工，數(shù)控自動(dòng)化切割加工；而推臺(tái)鋸則需推推停停，板子搬來挪去的，即浪費(fèi)時(shí)間，也浪費(fèi)工人力氣，調(diào)整不當(dāng)，出錯(cuò)率也極高。

     4、數(shù)控開料機(jī)的工作環(huán)境非常好。開料機(jī)的強(qiáng)力吸塵裝置，合理化的機(jī)床構(gòu)造，機(jī)會(huì)達(dá)到了無塵化切割加工；相對(duì)而言，推臺(tái)鋸的粉塵非常大。

　　5、數(shù)控開料機(jī)采用傻瓜式操作加工，全部采用電腦計(jì)算，零故障，零誤差。操作簡單，經(jīng)過廠家的簡單培訓(xùn)，即可上崗操作，而且安全無危險(xiǎn)；而推臺(tái)鋸則采用人工計(jì)算，難免出現(xiàn)各種誤差，而且推臺(tái)鋸有很大的危險(xiǎn)性，稍有不當(dāng)，便可造成人身傷害。

穩(wěn)定的電源延長數(shù)控開料機(jī)使用壽命

   數(shù)控開料機(jī)是機(jī)械設(shè)備，電源是它的源動(dòng)力，沒有電源機(jī)器將無法運(yùn)轉(zhuǎn)，電源的穩(wěn)定直接影響各個(gè)電子元件的正常使用，一旦電源發(fā)生故障，就可能會(huì)引起連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致其它原件故障，甚至對(duì)系統(tǒng)造成不同程度的損害。

   數(shù)控開料機(jī)使用的電源不是家庭用的普通220V而是工業(yè)用的360V，其安全性也需要重點(diǎn)防護(hù)。數(shù)控開料機(jī)對(duì)于電網(wǎng)供電要求是 10%到-15%之間，這個(gè)地區(qū)的不同情況，以及高頻脈沖干擾等種種因素，往往電網(wǎng)波動(dòng)在 20%到-20%之間，所以建議所有使用數(shù)控開料機(jī)產(chǎn)品的客戶在車間配備穩(wěn)壓系統(tǒng)，來保證機(jī)器的正常運(yùn)行，減少因?yàn)殡娏Σ▌?dòng)造成的損失。

雙主軸加排鉆數(shù)控開料機(jī)相較于四工序開料機(jī)有什么優(yōu)勢

   數(shù)控開料機(jī)做家具行業(yè)的應(yīng)該都有所了解，要定制板式家具數(shù)控開料機(jī)肯定是不可或缺的產(chǎn)品設(shè)備，數(shù)控開料機(jī)也分多種型號(hào)，有雙工序開料機(jī)、三工序開料機(jī)、四工序開料機(jī)、雙主軸加排鉆數(shù)控開料機(jī)等，不同的設(shè)備適合不同的客戶。

   雙主軸加排鉆數(shù)控開料機(jī)就是兩個(gè)主軸電機(jī)用來切割下料、一個(gè)頭用來安裝排鉆包，可以進(jìn)行打孔開槽等。那它相比多工序數(shù)控開料機(jī)有什么優(yōu)勢呢？

   1、雙主軸加排鉆的主要優(yōu)勢就是打孔開槽，所以特別適合做柜體產(chǎn)品，可以安裝9個(gè)不同尺寸的鉆頭，適合大多數(shù)孔位。

   2、降低操作難度，不需要更換刀具，快速完成打孔。

   3、提高生產(chǎn)效率，軟件自動(dòng)生成孔位。

   4、節(jié)省板材，軟件會(huì)自動(dòng)優(yōu)化排版，將需要打孔的版面安排在同一張板材上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速打孔。