包裝紙箱定制常用指南 強(qiáng)順印刷

數(shù)字印刷并不是瓦楞包裝的解決方案，但數(shù)字印刷又的確適合解決很多產(chǎn)品問題，比如傳統(tǒng)印刷包裝中存在的三大痛點，即：冗長的供應(yīng)鏈、高庫存和過時，以及定制和版本控制的需求。01冗長的供應(yīng)鏈我們生活在一個隨需應(yīng)變的世界中。各種規(guī)模和大小的企業(yè)都面臨著以個人定制的方式交付產(chǎn)品的壓力，而規(guī)模和速度只有通過批量生產(chǎn)才能實現(xiàn)。傳統(tǒng)的印刷包裝供應(yīng)鏈根本無法滿足這種按需期望。從設(shè)計到交付，可能需要6-12周才能生產(chǎn)出瓦楞包裝。大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在這些限制條件下工作了很長時間，以至于他們不知道曠日持久的流程使他們付出了什么，但代價是真實的，也許因此而丟失了商機(jī)。由于周轉(zhuǎn)時間為12周，因此品牌每年只能進(jìn)行3-4次包裝的更改。這極大地限制了他們進(jìn)行有針對性的短期營銷活動的能力，也使品牌無論漲跌如何，都無法靈活應(yīng)對市場需求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      瓦楞紙箱憑借著其緩沖性能好，成本低，可回收利用，輕便、牢固等優(yōu)勢，成為了應(yīng)用廣的包裝制品。瓦楞紙箱在使用過程中不免會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，那么是哪些因素會導(dǎo)致紙箱變形呢？

     今天小編就帶大家一起了解一下：

1、瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會下降。

2、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運(yùn)條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

3、在人們的意識中，常常認(rèn)為瓦楞紙箱越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就越高，并且很容易忽略楞形對變形量的影響。楞形越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越大；楞形越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越小。

4、紙板的粘合強(qiáng)度，用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個紙箱的強(qiáng)度。

?印版厚度不均勻

印版厚度不均勻

　　問題：當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全，造成印跡不清晰。

　　方法：可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補(bǔ)，使整個印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。