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1、主電機(jī)扭矩過(guò)高
定期對(duì)水下切粒機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。
定期檢查水下切粒機(jī)主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,首i次開(kāi)車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因。
對(duì)水下切粒機(jī)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。
2、主電機(jī)扭矩過(guò)低
檢查判斷水下切粒機(jī)添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點(diǎn)。
3、摩擦離合器故障
水下切粒機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開(kāi)用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。
用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果水下切粒機(jī)磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹:
水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器,因?yàn)樗墓ぷ鬟^(guò)程都是在水下,所以被稱為水下切粒機(jī)。這種機(jī)器在國(guó)內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的,當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí),首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。流動(dòng)的水被冷卻,然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板,并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。
兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中,并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻,但處于半熔融狀態(tài),因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。
水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹切粒機(jī)應(yīng)具備的特點(diǎn):
1、機(jī)身采用槽鋼、角鐵、鋼板焊接,焊縫整齊波浪狀,機(jī)身穩(wěn)固且重;
2、機(jī)身做漆光亮平整。細(xì)節(jié)處理較好;
3、切粒機(jī)室采用304不銹鋼鑲嵌,無(wú)接縫,銼開(kāi)邊角處可見(jiàn);
4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工,尺寸,淬火鍍鉻,光亮;
5、所有軸承為洛陽(yáng)或哈爾濱軸承,滾刀軸承為進(jìn)口軸承;
6、電動(dòng)機(jī)本公司生產(chǎn)電機(jī);
7、出料口、進(jìn)料口為304不銹鋼制,厚度為2mm左右;
8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀,誤差控制在2絲內(nèi),鋒利耐磨,輕松條間隙,切粒,無(wú)連刀、小尾巴現(xiàn)象;一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具,誤差偏大,無(wú)法調(diào)至小間隙,不同心,開(kāi)機(jī)跳動(dòng)等;
9、創(chuàng)新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進(jìn)口原料,添加四氟乙烯的膠輥,耐磨度增加,耐溫度增加70%。