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調壓調流閥用途
用途適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥(一閥替多閥),起到調節(jié)流量、消能排空以及減壓、調壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有優(yōu)越的調節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)性,滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
調流調壓閥的結構與性能規(guī)范
(1)閥體一體化整體鑄造,確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件,使用壽命不少于50年。
(2)閥門安裝在輸水管道上,起調節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢,避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕,其開啟度與流量成線性關系。
(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行。
(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封,實現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。
(5)閥門有效啟閉次數(shù)可達5萬次以上。
(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能
閥門過載保護;閥門行程保護、手動/電動切換裝置、閥門開度位置指示裝置、閥門開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內部采用特殊結構設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產生震動和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封。
7、流體阻力?。涸撻y先進的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
活塞式調流調壓閥的工作由閥后壓力進行控制
活塞式調流調壓閥的工作由閥后壓力進行控制
活塞式調流調壓閥工作原理,通過啟閉件的節(jié)流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。活塞式調流調壓閥出廠時,活塞處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)活塞,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。
同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增加達到新的平衡。
活塞式調流調壓閥在管道中一般應當水平安裝,是氣動調節(jié)閥的一個必備配件,主要作用是將氣、流體的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。
活塞式調流調壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,調流調壓閥閥門開度減??;當檢測到閥后壓力減小,調流調壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。