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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

對表面質量要求高的塑料制品，收縮越是棘手的問題。因此隨著塑料件加工工藝的不斷完善，以很大限度的減少了收縮問題，上升產品質量定要在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置越嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。

要確定產呂質素能否在整個生產過程中保持，可合用一個有關產量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX1000)t即是zui低周期時間，如模具的周期時間低于t值，注塑機便不能將塑料充分塑化，以達致均 勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質時，射料量和塑化量必須互相配合。

塑料在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡。這些氣體的來源主要是原料中含有水分或易揮發(fā)物質或潤滑劑過量，也可能是料溫過高塑料受熱時間長發(fā)生降解或排氣不良而產生降解氣。噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經過時產生摩擦熱使料分解。

注射時間、保壓時間和冷卻時間須根據(jù)產品厚度、模具溫度、材料性能等進行設定。注射時間設定一般以略大于螺桿完成注射行程移動的時間即可，過長的注射時間不但會產生機械磨損、能耗增加等負1面影響，同時也會延長成型周期。保壓時間設定根據(jù)產品厚度來設定，薄壁產品在成型時可不用保壓時間。

在設定保壓時間時，只要產品表面無明顯凹陷即可，也可用稱重法來確定，逐步延長保壓時間直至產品質量不再變化的時間即可定為較佳保壓時間。冷卻時間同樣需根據(jù)產品厚度、模具溫度、材料性能來確定，一般無定型聚合物所需冷卻時間要比結晶型聚合物時間長。