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如何提升鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家中部槽的耐磨性
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家中部槽受煤礦復(fù)雜環(huán)境及自身設(shè)計局限性等因素的影響,極易發(fā)生磨損。鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家的中部槽磨損問題如果不及時解決,會對刮板輸送機運輸能力造成嚴重影響,甚至?xí)绊懨旱V的生產(chǎn)。提高人員的素質(zhì)可以有效減少刮板輸送機中部槽的磨損失效。煤礦企業(yè)應(yīng)對刮板輸送機操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),例如:刮板輸送機沒有物料運載時禁止空轉(zhuǎn),減少不必要的能耗和磨損;啟動刮板輸送機前保持工作面平整、平直,以防兩條刮板鏈受力不均勻而磨損;中部槽及刮板鏈不可過載或一次性運行時間過長,否則會產(chǎn)生疲勞磨損等。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家中部槽堆焊修復(fù)后耐磨的“秘訣”
為節(jié)約成本,實現(xiàn)節(jié)支降耗的目的,很多煤礦通常對磨損不太嚴重的鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家中部槽進行再次修復(fù)堆焊。下面就為您揭示刮板輸送機中部槽堆焊修復(fù)后耐磨的“秘訣”。除銹、除垢工藝。受井下惡劣環(huán)境條件的影響,刮板輸送機中部槽在煤礦井下使用過程中會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,為了降低焊接期間雜質(zhì)的影響,在焊接工藝開始前,應(yīng)該對鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家中部槽焊接部位進行除銹,對未使用的刮板輸送機中部槽采取涂漆保護。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家的堆焊工藝
預(yù)熱:因為堆焊工藝對溫度有要求,所以在進行堆焊前,為達到一定的溫度,必須對中部槽的施工部位及焊接材料進行熱處理。打底:由于中部槽槽體本身硬度與耐磨材料硬度不同,如果不采取打底措施,在應(yīng)力作用下,槽體與耐磨層容易發(fā)生離層、脫落,所以,需要對接受耐磨處理的部位采取堆焊過渡層措施。鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家保溫:在進行打底處理后,需要對所需打底的部位進行保溫,保持一定焊接溫度。
耐磨處理:利用“自熔合金熔融堆焊法”對鏈道的磨損部位進行耐磨處理,通過焊接材料將磨損部位補平;利用高耐磨性焊材對易出現(xiàn)磨損問題的溜槽中板及底板刮板處進行堆焊,保證該部位取得耐磨保護層。打磨:堆焊完成后,利用角磨機對堆焊部位的余渣進行打磨,保證刮板的正常運行。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家操作保養(yǎng)規(guī)程
每班1次檢查鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家外殼底部是否漏料;每周檢查1次設(shè)備各部分,注意刮板鏈條是否變形或斷裂、鏈條連接處開口銷是否脫落;定期清理鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家頭尾滾輪上的纏繞物,初清設(shè)備前的輸送刮板每周清理1次,初清設(shè)備后的輸送刮板每月清理1次;混合機下的刮板應(yīng)每周清理1次頭尾積料;每月為頭尾滾筒軸承加注1次潤滑脂;每月清洗并潤滑傳動鏈條和鏈輪1次;檢查軸承座及減速機在工作過程中的溫升情況,若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高,應(yīng)查清原因并采取加注潤滑脂或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施;停機前,應(yīng)停止進料運轉(zhuǎn)2分鐘,以便排空物料。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家介紹
鏈輪:鏈輪與半滾子為一體,為刮板鏈傳遞動力。頭架由側(cè)板、底板等部件組成,側(cè)板的側(cè)面分別用于固定減速器和盲軸總成,尾端與過渡槽連接。盲軸由軸承座、盲軸等部件組成。其主要功能是支撐鏈輪。緊鏈器由偏心輪、殼體、制動帶、制動輪等部件組成。制動是由制動帶抱住制動輪實現(xiàn)的,與鏈鉤一起用于拉緊刮板鏈條。由槽邊鋼與中間板焊接而成。頭架與中間槽的過渡連接裝置。由槽邊鋼、中板、連接銷組成。中槽和中槽之間通過連接銷縱向連接。由環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)和螺栓組成。由軋制型鋼制成。有斜面的一側(cè)與中間槽板接觸,起刮煤作用。連接環(huán)的凸部
發(fā)揮鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家引導(dǎo)作用
尾部:鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家尾部由尾部框架和尾部軸組裝而成,是鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家鏈條轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向機構(gòu)。也可采用雙驅(qū)動方式,即機頭和機尾均為傳動部分,可將整機的鋪設(shè)長度增加到160米。礦用刮板輸送機是煤礦、礦山、電力等工業(yè)部門物料運輸?shù)闹匾ぞ?,可用于水平運輸和傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不應(yīng)超過25°,煤層向下運輸時傾角不應(yīng)超過20°。煤層傾角較大時,應(yīng)安裝防滑裝置??蓮澢伟遢斔蜋C允許水平和垂直方向彎曲2°-4°。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家司機安全操作規(guī)程
未經(jīng)專門鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家培訓(xùn)、考核合格并取得合格證的人員,不準上崗操作。所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置、連鎖裝置必須使用,動作安全可靠,嚴禁甩掉不用。嚴禁使用運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。如用運輸一般物料,沿途要設(shè)專人看守閉鎖。應(yīng)沿機設(shè)置能發(fā)出“停止、開動”的信號裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。三機的啟動順序為:膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即:確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺設(shè)備,停機順序相反。司機有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮。
鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家開車前的準備工作
檢查信號裝置是否清晰、靈敏可靠,否則禁止開車。檢查閉鎖的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家機頭各部位的螺栓是否齊全,完整緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當,檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出開車信號??蛰d情況下啟動,仔細各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況,是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要立即進行處理,否則嚴禁工作。
檢查鏈條刮板式輸送機生產(chǎn)廠家機頭和轉(zhuǎn)載機機尾的搭接情況,搭接高度不得小于450m,不得出現(xiàn)相互干涉現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。檢查轉(zhuǎn)載機機頭處防塵裝置是否完善,否則要及時處理。檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。