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金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中,大大減少了加工時(shí)間,降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工,那么,金屬激光切割加工驗(yàn)收時(shí),怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣?以下幾點(diǎn),一定要仔細(xì)查看。
1、粗糙度:
金屬激光切割加工斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。
2、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂:
金屬激光切割加工在高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。為了修正這個(gè)問(wèn)題,在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。
鋼材在現(xiàn)代生活中應(yīng)用非常廣泛,它是采用鋼錠、鋼坯或鋼材,通過(guò)壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料,以適于應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中。鋼材有很多種如鋼管、鋼板、T型鋼等,剛剛生產(chǎn)出來(lái)的鋼材體積、長(zhǎng)度都很大,大部分不符合直接使用的要求,為此要經(jīng)過(guò)精加工。
警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷
一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過(guò)程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過(guò)程中,后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài),極易開(kāi)裂。
鋼板切割的方法按是否自動(dòng)劃分:
1、手工切割鋼板:1.一般使用的是火焰切割,這種切割方法就是手持割槍?zhuān)褂蒙涎鯕饩湍苁褂昧恕?.等離子切割也有手工的,但是針對(duì)鋼板而言用得少,不銹鋼等其他有色金屬很常見(jiàn)。