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選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長,可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形 。
六、加熱“減應(yīng)區(qū)”法 焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長,焊后冷卻時(shí),加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接應(yīng)力和變形。
七、焊前預(yù)熱和焊后緩冷 預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而減少焊接應(yīng)力與變形。
自動焊分為明弧和埋弧兩種,也是現(xiàn)代工業(yè)中運(yùn)用的比較多的兩種!
各種明弧自動焊,大約能提高生產(chǎn)效率兩倍左右,而埋弧自動焊可以提高生產(chǎn)效率5-10倍,埋弧自動焊簡稱為埋弧焊、自動焊。我國自動焊的應(yīng)用主要集中在汽車、摩托車、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車等幾個(gè)主要行業(yè)。埋弧焊是利用焊劑層下的電弧,來加熱并熔化焊絲、周 圍的焊劑和母材,
而進(jìn)行焊接的一種工藝方法,又叫做焊劑層下電弧焊。即電弧在焊劑層下面燃燒,自動焊機(jī)頭將焊絲自動送入電弧區(qū),以保證選定的電弧長度,電弧靠焊機(jī)的控制,均勻地向前移動,進(jìn)行焊接作業(yè)。
隨著工業(yè)向自動化設(shè)備轉(zhuǎn)型,越來越多的機(jī)器人替代原有的工人上班。但是國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展時(shí)間過短,核心技術(shù)和部件技術(shù)落后,多依賴國外機(jī)器人產(chǎn)業(yè)巨頭,嚴(yán)重限制了國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。下面為大家介紹工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù)有哪些。
(1)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu):采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu),分為機(jī)器人控制器(RC),運(yùn)動控制器(MC),光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。柔性化現(xiàn)代化生產(chǎn)要求同一臺設(shè)備能夠滿足同類型不同規(guī)格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化加工,同時(shí)由于大型焊接自動化成套裝備或生產(chǎn)線一次投資相對較高,因此在設(shè)計(jì)這種焊接裝備時(shí)需要盡量考慮柔性化,形成柔性制造系統(tǒng),以充分發(fā)揮裝備的效能。機(jī)器人控制器(RC)和編程示教盒通過串口/CAN總線進(jìn)行通訊。機(jī)器人控制器(RC)的主計(jì)算機(jī)完成機(jī)器人的運(yùn)動規(guī)劃、插補(bǔ)和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能,而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。
激光焊接成為焊接行業(yè)的一種常見的焊接方式,,這得依賴于焊接強(qiáng)度高,焊縫窄,熱影響區(qū)小,并且工件變形量小的特點(diǎn),這預(yù)示著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。焊接行業(yè)是一個(gè)惡劣的工作環(huán)境,人長期處于這環(huán)境工作,會對身體的健康造成傷害。
機(jī)器人激光焊接的應(yīng)用
器人激光自動焊接系統(tǒng)的用途非常廣泛,包括鈑金加工,汽車,廚房設(shè)備以及電子工程,醫(yī)1療或者是模具制造行業(yè)。
得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接的各種優(yōu)勢,激光焊接得以廣泛應(yīng)用。在另外一方面,高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,得以無需后續(xù)加工或者極1少后續(xù)加工的方式來完成。
在一些全新的領(lǐng)域激光焊接也可以得到很好的應(yīng)用。在數(shù)字化工廠的根底之上,使用物聯(lián)網(wǎng)技能和設(shè)備監(jiān)控技能加強(qiáng)信息管理和效勞以及其他領(lǐng)1先功用,其意圖是建立一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒服的人性化工廠。比如說多層結(jié)果的機(jī)械部件,通過激光切割將各個(gè)部件切割下來,然后將其組織成多層結(jié)構(gòu),利用激光焊接強(qiáng)度大,變形小的特點(diǎn),將其焊接成一個(gè)整體,能夠達(dá)到與機(jī)械加工方式得到的部件同樣的功能,但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。