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脈沖式布袋除塵器的組成：

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺(tái)，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統(tǒng)（或機(jī)構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果有松動(dòng)那么我們就需要及時(shí)的擰緊，只要連接處出現(xiàn)有任何一處漏氣的情況都會(huì)造成影響使得空氣進(jìn)入里面，這樣就很容易使除氧器的真空度達(dá)不到規(guī)定值，因而就會(huì)出現(xiàn)偏低的情況。如果是脈沖噴吹類(lèi)布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機(jī)及閥門(mén)，煤磨布袋除塵器還有防爆門(mén)等。

1、凈氣室

凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運(yùn)行無(wú)需檢修。頂部設(shè)有入孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個(gè)室，相互之間用內(nèi)墻隔開(kāi)，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過(guò)濾氣流，凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。

2、袋室

袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成。花板的厚度一般不小于5mm并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個(gè)過(guò)濾的空間，煙氣的凈化在這里進(jìn)行。

3、灰斗

灰斗設(shè)在袋室下部，強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌?、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等，再通過(guò)翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機(jī)布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門(mén)。對(duì)黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對(duì)于煤粉防爆采用四菱型灰斗。

4、反吹（吸）系統(tǒng)

反吹（吸）風(fēng)系統(tǒng)包括反吹（吸）風(fēng)機(jī)、反吹（吸）風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測(cè)壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

5、濾袋框架

濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱(chēng)袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過(guò)濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因?yàn)V袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。

6、壓縮空氣管路系統(tǒng)

壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

l　空氣處理設(shè)備（氣源三聯(lián)體）　　這是為保護(hù)脈沖閥、電磁閥、氣缸而設(shè)置的對(duì)壓縮空氣進(jìn)行清潔、過(guò)濾的裝置，用以除去壓縮空氣中的油、水及雜質(zhì)。

l　電磁閥　　電磁閥在壓縮空氣管路中是控制氣缸、脈沖閥開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作的重要部件。

l　提升閥氣缸　　袋室工作時(shí)，提升閥打開(kāi)，凈化后的煙氣從氣箱經(jīng)此孔口進(jìn)入出氣口；清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，提升閥關(guān)閉，切斷袋室煙氣與出口的通路，袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)。清灰結(jié)束，提升閥重新打開(kāi)，袋室重新進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。

l　電磁脈沖閥　 它也稱(chēng)脈沖除塵閥，作用是當(dāng)袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)后，脈沖閥打開(kāi)（時(shí)間很短），壓縮空氣沖進(jìn)氣箱并迅速涌入濾袋，使濾袋產(chǎn)生鼓脹和振動(dòng)實(shí)現(xiàn)清灰的目的。有電磁閥和脈沖閥制作成一體的電磁脈沖閥，也有單獨(dú)使用的脈沖閥。根據(jù)亨利定律，如果水面上某氣體的實(shí)際分壓力小于水中溶解氣體所對(duì)應(yīng)的平衡壓力，則該氣體就會(huì)在不平衡壓差的作用下，自水中離析出來(lái)，直至達(dá)到新的平衡為止。從閥體結(jié)構(gòu)上可分為直角式和淹沒(méi)式兩種。直角式即閥體進(jìn)出口成直角形；淹沒(méi)式即為閥體嵌入壓縮空氣包內(nèi)的脈沖閥，阻力低。

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熱力除氧器（旋膜除氧器）是一種新型熱力除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設(shè)備的腐蝕，是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。2、膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運(yùn)行無(wú)需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨?duì)钕侣?，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運(yùn)行無(wú)需檢修。4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體，內(nèi)裝兩層高度的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤(pán)：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無(wú)節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計(jì)為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時(shí)的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈，底座固定在預(yù)制的工作臺(tái)上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計(jì)接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

在工業(yè)上我們常常會(huì)使用到一種叫除氧器的機(jī)器設(shè)備,而且大家對(duì)這種設(shè)備的使用途徑和性能優(yōu)勢(shì)也是比較清楚的,不過(guò)不管是什么樣的機(jī)器設(shè)備在使用時(shí)都是會(huì)發(fā)生一些故障問(wèn)題的,所以大家在使用時(shí)一定要注意一些事項(xiàng),這樣才能避免問(wèn)題的發(fā)生.那么有人就要問(wèn)了,在使用該設(shè)備時(shí)都需要注意哪些地方呢,下面我們就來(lái)為大家具體介紹一下.首先,大家在操作該設(shè)備時(shí)要注意觀察機(jī)器的進(jìn)水壓力值是否過(guò)高或者過(guò)低,而且像微電腦的顯示屏幕上的數(shù)據(jù)內(nèi)容又是不是和多路控制器的指示要求保持一致.其次就是要注意機(jī)器的出水系統(tǒng)是不是出于通常的狀態(tài)以及鹽罐中的鹽量還是否充足.另外在這還要和大家說(shuō)的是,除了要觀察上述幾點(diǎn)外,大家盡量還要注意下機(jī)器的再生還有清洗等功能是否都處于正常狀態(tài),這樣才能確保機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn).