長春粉體助磨劑用途服務(wù)至上「綠華化工」

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產(chǎn)量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內(nèi)物料流速加快。明顯改善磨內(nèi)物料流速，提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)解決諸如包球、糊磨、磨內(nèi)通風(fēng)不良等工藝問題。只要調(diào)整研磨體級配，產(chǎn)品細(xì)度控制合適，球磨機(jī)產(chǎn)量一般都提高15%以上。在磨機(jī)裝機(jī)容量不變的情況下，臺時(shí)產(chǎn)量得到提高，單位產(chǎn)品的電耗明顯降低。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應(yīng)用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內(nèi)基本完成水化反應(yīng)，全部發(fā)揮出強(qiáng)度作用。這樣可以利用少量的熟料生產(chǎn)更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

·水泥助磨劑功效

1、改善水泥粉磨工藝，提高粉磨效率，通過降低水泥單位粉磨電耗，降低其生產(chǎn)成本。

·2、提高水泥質(zhì)量，改善水泥顆粒級配，通過節(jié)約水泥熟料，降低其生產(chǎn)成本。

·3、改善水泥與混凝土外加劑適用性。

·改善水泥粉磨工藝

·助磨劑可解決磨機(jī)在作業(yè)過程中產(chǎn)生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結(jié)塊等工藝問題：

· 1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內(nèi)結(jié)塊等工藝問題。

·2、改善物流流動性，使水泥易于輸送，降低輸送設(shè)備電耗、磨損和維修。

想要提高水泥的生產(chǎn)效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當(dāng)然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

　　1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng)，需要有一個(gè)整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機(jī)的工作負(fù)荷量。

　　2.原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機(jī)，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達(dá)到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業(yè)都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時(shí)，增加混合材應(yīng)考慮對入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過1.5%。

　　3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力，能夠更好地對原材料進(jìn)行加工，然后進(jìn)行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發(fā)和分解作用。

　　4.保證各個(gè)機(jī)器之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經(jīng)常對他們進(jìn)行調(diào)整。

使用水泥助磨劑需要考慮的因素：

　　1.不同的原材料，選擇的水泥助磨劑是不同的，而且需要的水分也是不相同的。

　　2.使用水泥助磨劑還需要考慮到機(jī)器的處理能力，不只是加入水泥助磨劑就可以了。

　　3.水泥助磨劑的成分會影響水泥的直接效果。過多不行，太少也不行。

　　4.不同品牌的水泥助磨劑的成分是不同的，在使用水泥助磨劑前，我們需要進(jìn)行充分的試驗(yàn)，進(jìn)行調(diào)整比例。