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聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸的水平度、同心度誤差不能太大,聯(lián)軸器不能缺油或者油量不足,定期注入合格的潤滑脂油。連接螺栓除受到正常作用力外,還受到附加彎矩,因而使之折斷。這是主要原因。這種原因多發(fā)生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。螺栓直徑較細(xì),強(qiáng)度不夠或螺栓材質(zhì)較差也可造成螺栓折斷現(xiàn)象。
當(dāng)時(shí)測得聯(lián)軸器的同心度偏差2n,減速器側(cè)低,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器無法工作,內(nèi)齒圈軸向位移超過齒寬,經(jīng)測繪核算,應(yīng)將減速器,重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找正,調(diào)整后,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,故障消除。
在木屑?jí)簤K機(jī)的操作過程中,還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑?jí)簤K機(jī)的調(diào)節(jié)方法是什么呢?
1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速
喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力,只要改變喂料器的速度,就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力,而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響,例如材料質(zhì)量,蒸汽質(zhì)量,電壓變化等。因此,當(dāng)其中一個(gè)因素隨機(jī)變化時(shí),應(yīng)隨時(shí)更改喂料器的輸送量,以使機(jī)器始終保持顆粒化狀態(tài)。 正常情況下,喂料器采用電磁調(diào)速電機(jī)。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外,控制器上還有一個(gè)轉(zhuǎn)速表,可以直觀地掌握速度值。
2.木屑?jí)簤K機(jī)刀片的調(diào)整
不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長度。 通常,顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后,應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是,刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm,以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。
3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的
在壓塊機(jī)啟動(dòng)后的30分鐘內(nèi),需要確保壓塊機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時(shí)進(jìn)料太大,則會(huì)損壞整個(gè)壓塊機(jī)。 在嚴(yán)重的情況下,振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運(yùn)行后,輸送速度連續(xù)不斷地提高,以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。