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寧晉縣hw混流泵承諾守信「河北冀泵源」

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發(fā)布時間:2021-06-30 07:38  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







混流泵的改進和提高

混流泵是一種適應(yīng)性廣,有很大的發(fā)展前途,近年來發(fā)展較快的泵型。混流泵的揚程比軸流泵高,因此能解決軸流泵雖流量大但揚程偏低的不足,有取代部分軸流泵的趨勢。目前中型及大型混流泵的應(yīng)用日益增多,并在以下方面有較大改進和提高。
  1.立軸導(dǎo)葉式混流泵:立軸導(dǎo)葉式混流泵比蝸殼式混流泵具有較多的優(yōu)點,如吸入管路短,水頭損失??;葉輪浸沒在水中,起動簡單容易;泵內(nèi)無真空部分,不存在漏入空氣的危險;容易設(shè)置葉片調(diào)節(jié)機構(gòu),運行工況范圍廣等。所以該形式的泵發(fā)展很快,大、中型混流泵大多數(shù)采用立軸導(dǎo)葉式?;炝鞅没炝鞅檬牵抢萌~輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和推力聯(lián)合作用工作,斜向出流,又稱斜流泵,有蝸式(臥式)和導(dǎo)葉式(立式)兩種。
  2.采用葉片可調(diào)結(jié)構(gòu)擴大率使用范圍:混流泵采用的調(diào)節(jié)機構(gòu)與軸流泵完全相同,國外有些廠家在大型蝸殼式混流泵上也采用了葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)。
  3.采用調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉擴大率使用范圍:在混流泵上裝置了前導(dǎo)葉可調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以改變?nèi)~輪入口頂旋,影響葉輪及后導(dǎo)葉內(nèi)的流動,以達到改變水泵性能的目的。前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)所得的率范圍雖然比調(diào)節(jié)葉輪葉片的范圍小,但在流量、揚程一定變化范圍內(nèi),效率幾乎不變,抗氣蝕性能下降也甚微,但其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
  4.采用二級葉輪:采用二級葉輪可以增大水泵揚程,擴大使用范圍。
  5.改進密封結(jié)構(gòu):將葉輪徑向間隙密封改為軸向間隙密封,將軸填料密封改為機械密封。


混流泵的類別及結(jié)構(gòu)特點

混流泵有蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種,以蝸殼式較為常見。蝸殼式混流泵主要由葉輪、泵蓋、泵體、泵軸、軸承和密封裝置等組成?;炝鞅每梢杂霉?jié)流調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)和車削葉輪等辦法來改變它的性能。

  混流泵外形和零件組成均與單吸式離心泵相似,主要區(qū)別在于葉輪的形狀:混流泵葉輪介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,它的水流槽道與泵軸軸線傾斜,水從軸向進入葉輪而從傾斜方向流出,它既利用了離心力義利用了推升力。

  混流泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作維修方便等優(yōu)點。其工作特點為:流量大于離心泵小于軸流泵,揚程小于離心泵大于軸流泵,因此它比較適合在揚程為5~10米的平原地區(qū)使用,是一種較受歡迎的農(nóng)用泵。


軸流泵和混流泵運行時常見的問題

軸流泵和混流泵結(jié)構(gòu)比較簡單,操作也不復(fù)雜,運行比較可靠。但若制造質(zhì)量不高,安裝不當,操作保養(yǎng)不善,修理不及時等,有時也會發(fā)生一些故障。

  1.出水不足,或不出水。

  對軸流泵的原因可能是:葉片磨損,斷裂或淹沒深度不夠,或葉片安裝角度太小和葉片裝反等;轉(zhuǎn)動方向不對,或轉(zhuǎn)速沒有達到設(shè)計要求;揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是:葉輪損壞 ;進水管里的空氣未排盡,或進水管,填料漏氣;水泵轉(zhuǎn)向不對,或轉(zhuǎn)速過低;吸程過高或總揚程過高,或閘閥、管道上有障礙物阻塞;配套功率不足等。力求間隙均勻,間隙過大會使容積損失增大,過小容易相互發(fā)生摩擦。

  根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因,進行處理。在混流泵的流量和揚程接近離心泵的性能時,其基本結(jié)構(gòu)形式相近于離心泵。如葉輪損壞,葉片角度偏小,葉輪反裝,轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速不足,管道障礙,真空度不足,功率不足等要按要求調(diào)整改進,使水泵正常運行。若系揚程過高,應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況,研究減少損失揚程,從而降低水泵總揚程;其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決,就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。

  2.動力機超負荷超負荷的原因也是多方面的。

  (1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異,軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法,混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。

  (2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律,水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加,應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速,以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。

  (3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙,如葉片上繞有雜物,傳動軸彎曲,葉片和泵殼摩擦,軸承損壞,傳動皮帶過緊等,有時因填料壓得太緊,管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。排除障礙,水泵就可正常運行。

  (4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當開啟角度達到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°~60°。

  3.水泵運行時發(fā)生雜聲和振動,它的原岡也是多方面的。

  (1)葉片外圓與泵殼摩擦,泵軸彎曲使軸承磨損過大,贏接傳動的兩軸心沒有對正,葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等,都會引起雜聲和振動,應(yīng)停機檢驗校正,排除障礙。

  (2)底腳螺絲松動,泵軸與傳動軸上的螺帽松動,聯(lián)軸器螺絲松動等,均應(yīng)逐一檢查,將松動部分固緊。

  (3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因,加以處理,如系吸程過高,就應(yīng)降低水泵安裝高度。

  (4)同一進水池內(nèi),數(shù)臺水泵排列不恰當,在水泵運行時,互相干擾,產(chǎn)生漩渦,使大量空氣進入泵體,引起振動,應(yīng)重新合理布置水泵,減少相互干擾。

  (5)軸流泵在馬鞍形拐點段運行,也易發(fā)生振動和雜聲,要避開這一段才好。


軸流泵和混流泵起動前應(yīng)做的準備工作

為了保證軸流泵和混流泵的安全運轉(zhuǎn),泵在起動前應(yīng)對機組作全0面仔細的檢查,特別是新安裝或很久沒有使用的泵,起動前更要注意做好準備和檢查工作。主要內(nèi)容如下:
  (1)用手慢慢轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或皮帶輪,觀察泵轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn),泵內(nèi)有無雜物,是否發(fā)生碰撞;軸承有無不正常雜音或松緊不均勻等現(xiàn)象;填料松緊是否適宜;皮帶松緊是否適度。如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時進行調(diào)整。
  (2)檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落,如有應(yīng)擰緊或補上。而渦輪泵發(fā)射系統(tǒng)使用的混流泵要求在1s內(nèi)完成加速、變負載等全部復(fù)雜工況,這是典型的用于瞬態(tài)工作的水泵。
  (3)檢查電動機引入導(dǎo)線的連接,確保泵正確的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前,可以開機檢查轉(zhuǎn)向,如果轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)及時停機,并任意換接兩根電動機引入導(dǎo)線的位置。對于新安裝的水泵,在次起動時,檢查其轉(zhuǎn)向是必不可少的一項工作。
  對于用柴油機拖動的泵,可以直接根據(jù)柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉(zhuǎn)動方式來判斷,因為柴油機的轉(zhuǎn)向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉(zhuǎn)向不對,必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
  (4)檢查軸承潤滑情況,潤滑油是否充足干凈,油量是否符合規(guī)定要求。潤滑脂的加入量以軸承室體積的2/3為宜,潤滑油應(yīng)在油標規(guī)定的范圍內(nèi)。
  (5)檢查防護安全工作,起動前機組上的工具及其他物件應(yīng)移開,以免開機后被震落或造成不必要的損失。
  (6)混流泵起動前,應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥;軸流泵起動前,應(yīng)對橡膠軸承注入清水潤滑,至水泵正常上水為止。
 


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