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龍門(mén)數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點(diǎn),龍門(mén)鏜銑床是組合銑床,工作臺(tái)采用1XG系列,銑削頭采用1TX系列。數(shù)顯龍門(mén)鏜銑床主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控銑床的工作原理:根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。龍門(mén)鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、,配以適當(dāng)?shù)你姷侗P(pán)每分鐘走刀量可達(dá)800mm。大切削深度8-10mm,實(shí)現(xiàn)切削加工,可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削,數(shù)顯龍門(mén)鏜銑床一般用于些油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線,可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力要求
單雙面銑保證銑削過(guò)程,車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。解決的辦法通常是用PWM電壓調(diào)節(jié)器或電池來(lái)代替電容,但這樣又將導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜,使成本升高。刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安心位置。
4)制作控制介質(zhì)程序單只是程序設(shè)計(jì)完成后的文字記錄,還必須將程序單的內(nèi)容記錄在數(shù)控機(jī)床的控制介質(zhì)上作為數(shù)控裝置的輸人信息??刂平橘|(zhì)多為外部存儲(chǔ)器。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床一般用鍵盤(pán)輸入到數(shù)控裝置。
5)程序校驗(yàn)和首件試切程序單和所制備的控制介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切削才能正式使用。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床常用試切方法進(jìn)行實(shí)際切削檢查,它不僅可查出程序單和控制介質(zhì)的錯(cuò)誤,還可知道加工精度是否符合要求。對(duì)于主軸伺服系統(tǒng),除要求具有無(wú)級(jí)或有級(jí)的連續(xù)調(diào)速功能以及主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給坐標(biāo)軸的同步控制功能外,還應(yīng)具有恒線速度切削和主軸的定向準(zhǔn)停等控制功能。當(dāng)發(fā)現(xiàn)尺寸有誤差時(shí),應(yīng)分析錯(cuò)誤的性質(zhì),或者修改程序單,或者進(jìn)行尺寸補(bǔ)償,反復(fù)進(jìn)行,直至加工出合格零件為止。
在龍門(mén)銑床工作過(guò)程中,還有很多需要注意的問(wèn)題。維護(hù)保養(yǎng)等問(wèn)題都是值得我們重視的。