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工業(yè)潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?;A油是潤滑油的首要成分,決定潤滑油的性能,添加劑則可補償和改善基礎油功能方面的不足,賦予某些新的功能,是工業(yè)潤滑油的重要組成部分。我們在使用潤滑油的時候,不免會遇到水,所以我們得選擇有抗水性的工業(yè)潤滑油。潤滑油也會變質(zhì),而且變質(zhì)后對于零件有嚴重影響,會加速磨損,所以要學會判斷潤滑油是否變質(zhì),以及要及時更換。潤滑油的抗水性好的原因是里面有光滑脂,光滑脂保證了潤滑油在在有水存在的情況下,仍能夠起到杰出的光滑作用,而抗水性差的光滑脂則不宜用于與水觸摸的部位。
水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤滑油。1981年發(fā)明了可以全1面替代傳統(tǒng)潤滑技術的、環(huán)保無油水基沖壓潤滑劑,這是一種高分子聚合物和成型潤滑劑,水基潤滑劑具有干膜潤滑液所不能的很多優(yōu)點。工業(yè)潤滑劑包括機械油(高速潤滑油)、織布機油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、船用油、齒輪油、機壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。一般工業(yè)潤滑油因為所處的環(huán)境及組成部分不同,從而具有不同的自動氧化傾向,并且隨使用過程而發(fā)生氧化作用,因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。
根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。此外,還有合成潤滑劑,如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。水基拉伸液之潤滑劑:潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。1、選用的工業(yè)潤滑油質(zhì)量不好,或者選用的工業(yè)潤滑油黏度不對,潤滑效果就會不好,質(zhì)量不好的話,就會使油壓過低、發(fā)動機缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動機過熱。選用潤滑劑時,一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件,以及潤滑劑的性能等多方面因素。
傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等,隨著不銹鋼拉伸要求的提高,傳統(tǒng)潤滑油的缺點逐漸暴露出來。20世紀70年代初中期以來,各國都在研究水基拉深用潤滑液,僅美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項水基潤滑劑專利權。針對不銹鋼薄板的拉伸成形過程摩擦特點,對所用潤滑劑有如下要求:具有優(yōu)良的潤滑性、拉深抗磨性能和優(yōu)良的粘溫性能 。一、高溫影響1、潤滑油長期處在高溫環(huán)境中,會氧化失效,出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象。