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具的精度除在設(shè)計時給予zui佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕i對主導地位。
成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成:
模具的制造誤差約為1/3模具磨損造成的誤差約為1/6成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為1/3預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為1/6。
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為減小模具制造誤差,首先應(yīng)提高加工精度,隨著數(shù)控機床的使用,這一問題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時,對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中,為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理,模具設(shè)計時應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。
機械手鏈接部分沿著裝有動力電纜和真空軟管的導軌運動,會發(fā)出正常的滴答聲,但是這種聲音平滑穩(wěn)定。檢查任何可以觀察到的軸承,確保它們平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。只需要檢查并聆聽某些磨損或需要調(diào)整的征兆,就可以大大有助于保持機械手zui佳的運行狀態(tài)。
如果機械手采用裝配架-傳動齒輪驅(qū)動,注意在運行過程中是否有任何遲疑或晃動發(fā)生。除了光滑平穩(wěn)的動作之外的所有運動都可以表明驅(qū)動系統(tǒng)損壞或內(nèi)部寄存了一些異物。機械手推動向下運動時,快速檢查裝配梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的方法是推拖運動臂,感覺異常運動(來回動作不同)。
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模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠模具,導光板的壓鑄,橡膠輪胎,滾輪,化工反應(yīng)釜,粘合,密煉等各個行業(yè)。一般而言,稱為溫控裝置,它包括對溫度進行加溫和對溫度進行冷凍。塑膠行業(yè)普遍使用模溫機,其主要作用是:1、提高產(chǎn)品的成型效率;2、減少不良品的產(chǎn)生;3、改善產(chǎn)品外觀,抑制產(chǎn)品缺陷;4、加快生產(chǎn)進度,減少能耗,節(jié)約能源。
那模溫機的溫度報警系統(tǒng)呢?發(fā)生超溫過熱報警后我們該怎么辦?又為何會出現(xiàn)溫度超溫報警?以下是一些簡單的解決方案。
超溫報警是指i模溫機的溫度超過正常工作的zui高溫度范圍而發(fā)生的報警,這種報警也是模溫機安全保護中一個非常重要的自我保護措施。以下三種情況是模溫機易出現(xiàn)超溫報警現(xiàn)象。
一:溫度計的接觸器卡死。超溫報警系統(tǒng)發(fā)出停止升溫的信號后,發(fā)熱管仍然處于不可控的加熱狀態(tài);通過觀察接觸器是否打開等方法,可以檢測接觸器是否燒壞或卡死,如果接觸器燒壞了,可以更換。
二是模溫機的感溫傳感器出現(xiàn)故障。壓溫機的感溫探頭大多為鉑電阻式感溫線路,如果接線松動或控制器故障,還會使溫度產(chǎn)生誤差,并觸發(fā)超溫報警系統(tǒng);如果感溫探頭損壞,則立即緊固,并更換該部件。
三是高溫開關(guān)出現(xiàn)故障。直接觀察可以看出,如果高溫開關(guān)損壞,可以直接更換。
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高溫模溫機在很多行業(yè)中應(yīng)用普遍,而高溫模溫機主要以導熱油為傳熱流體介質(zhì),通過PID自動調(diào)節(jié)恒溫機制,可以準確地控制生產(chǎn)線上配套設(shè)備的工作溫度,是工業(yè)制造企業(yè)不可或缺的工業(yè)溫控設(shè)備。正??販胤秶诔貇350℃范圍,高溫油溫機工作原理開機工作時導熱油從儲油箱進入油循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)高溫泵運到需要溫度的模具中或者需要控溫的設(shè)備中,之后導熱油則流出控溫設(shè)備,返還到油循環(huán)系統(tǒng)中的一個工作循環(huán)。
模溫過高或過低對不同材料的影響是不同的。對于熱塑性塑料,模具溫度稍高一些通??梢愿纳票砻尜|(zhì)量和流動性,但是冷卻時間和注射周期會延長。低一點的模溫可以減少模具內(nèi)的收縮,但是脫模后注塑件的收縮會增加。對于熱固性塑料,模具溫度越高,循環(huán)時間就越短,這取決于零件冷卻所需的時間。另外,模具溫度越高,塑化時間越短,循環(huán)次數(shù)也越少。