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發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 09:14  
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視頻作者:高密市永恒機(jī)械科技有限公司







多功能木門(mén)加工中心快速提升木門(mén)生產(chǎn)效率

   智能化控制系統(tǒng),流水線加工生產(chǎn),一鍵化操作,門(mén)板規(guī)方、合頁(yè)、鎖孔等各種孔槽的加工,均可流水線生產(chǎn)。無(wú)需編程,只需輸入加工尺寸數(shù)值即可。這就是永恒木門(mén)加工中心。

   這是根據(jù)木門(mén)柔性生產(chǎn)需求,永恒歷經(jīng)三年的研發(fā)時(shí)間,可對(duì)木門(mén)進(jìn)行批量生產(chǎn),也可實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn),減少人工生產(chǎn)成本,有效提高生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)質(zhì)量。此臺(tái)設(shè)備可用于油漆門(mén)、免漆門(mén)等系列門(mén)板加工,對(duì)油漆復(fù)合拼接門(mén)、油漆復(fù)合平板門(mén)、免漆pvc拼接門(mén)、免漆pvc平板門(mén)、木塑免漆包覆門(mén)、木塑油漆門(mén)、鋁包木木門(mén)、生態(tài)模壓門(mén)等門(mén)板的高速加工。




全自動(dòng)木門(mén)四邊鋸生產(chǎn)工藝有什么特性?

   隨著人工生產(chǎn)成本與日俱增,以及自動(dòng)化生產(chǎn)的普及化,很多門(mén)企都在選擇國(guó)外自動(dòng)化生產(chǎn)線。但我國(guó)木門(mén)的生產(chǎn)特點(diǎn)多,門(mén)型

、花色樣式,以及尺寸等諸多特點(diǎn)都和歐美木門(mén)完全不同。這樣一些歐美先進(jìn)設(shè)備很難適應(yīng)我國(guó)木門(mén)定制生產(chǎn)的特點(diǎn)。所以,一直以來(lái)“以為中國(guó)人提供自己的自動(dòng)化解決方案”為己任的永恒數(shù)控,一直在研發(fā)全自動(dòng)木門(mén)生產(chǎn)線。




木門(mén)加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造?

   工業(yè)4.0和中國(guó)智能制造2025戰(zhàn)略部署,讓智能制造被越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注。所謂智能制造是指將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)

應(yīng)用到設(shè)計(jì)、制造、管理和服務(wù)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這是一種全新的生產(chǎn)模式,糅合了先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、柔性生產(chǎn)的特性,以信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化去貫通所有環(huán)節(jié),覆蓋范圍從門(mén)店下單、訂單處理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、智能生產(chǎn)、以及物流配送等流程。

   特別是定制家具生產(chǎn)企業(yè)和木門(mén)生產(chǎn),在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,生產(chǎn)成本逐日上漲的情況下,選擇智能制造,不但可以有效提高生

產(chǎn)精度和效率,更能大大降低人工成本。而永恒研產(chǎn)的全自動(dòng)定制家具生產(chǎn)線、四軸木門(mén)加工中心一直備受客戶青睞。智能化的生產(chǎn)設(shè)備,用實(shí)際生產(chǎn)向人們?cè)忈屃似浼庸?yōu)勢(shì),體生產(chǎn)了自動(dòng)化生產(chǎn)水平,加快了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提升品牌影響力;以智能裝備、信息化系統(tǒng)等改進(jìn)生產(chǎn)體系,降低生產(chǎn)出錯(cuò)等問(wèn)題,提高設(shè)備使用性能和生產(chǎn)效率。




多功能木門(mén)加工中心調(diào)試都有哪些步驟?

雖然四軸木門(mén)加工中心在廠家經(jīng)過(guò)72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試后,發(fā)往客戶工廠,永恒技師會(huì)登門(mén)進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過(guò)程中也會(huì)著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問(wèn)題等。也會(huì)為客戶提供具體的調(diào)試步驟,以利于客戶以后自行挪動(dòng)設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

  1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。

  2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

  3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

  4、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)一致。

  5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

  6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

  7、確認(rèn)線纜通暢,通電之前盡量檢查一遍。

  8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

  9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門(mén)加工中心操作步驟,其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作,然后開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟,是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。



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